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MACCHINA AUTOMATICA PER LA PRODUZIONE DI BANCALI A 2 O 4 VIE, STANDARD, PERIMETRALI O CON TAVOLE ANCHE SUL FONDO - mod. RAPID M2 - CE
[RAPID M2] |
| Peso: 4000,000 kg |
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| Prezzo: | € 0,00 [Iva esclusa] |
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| Descrizione |
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MACCHINA AUTOMATICA PER LA PRODUZIONE DI BANCALI A 2 O 4 VIE, STANDARD, PERIMETRALI O CON TAVOLE ANCHE SUL FONDO - mod. RAPID M2 - CE
Le unita' di sparo vengono posizionate manualmente ed un sistema pneumatico gestisce il movimento orizzontale delle unita' anteriori e posteriori separatamente, fino ad un massimo di 100 mm.
Il posizionamento verticale delle unita' di sparo e' motorizzato.
Il movimento del ponte, con chiodatura sia in andata sia in ritorno, e' gestito dal PLC.
Questa macchina e' particolarmente adatta alla produzione di diverse tipologie di bancali in media serie, e di casse o gabbie con chiodatura in linea.
MOVIMENTI BASE
- movimento del ponte lungo il banco di lavoro nel senso di andata e ritorno
- movimento verticale della traversa con le unita' di sparo
- movimento delle 2 unita' di sparo gemellate
- movimento della coppia di unita' di sparo centrali indipendentemente dalle altre unita' di sparo
- movimento della coppia di unita' di sparo destre indipendentemente dalle altre unita' di sparo
- movimento verticale della traversa aggiuntiva per l'utilizzo di utensili quali trapani o frese
- movimento orizzontale della slitta montata sulla traversa per l'utilizzo di un trapano, di un rifilatore, di un'altro utensile o di una scrivente inkjet. Questo movimento e' subordinato al montaggio della traversa aggiuntiva e del relativo movimento verticale.
CONTROLLO NUMERICO
Gli impianti RAPID sono particolarmente adatti alla produzione di manufatti in piccola o piccolissima serie, la gestione da controllo numerico permette di produrre fino a 9 pezzi differenti tra di loro, anche in altezza.
Il CN permette la gestione fino a 20 programmi contemporaneamente, il tutto con regolazioni totalmente automatiche e senza alcun intervento dell'operatore in pochi decimi di secondo.
Con l'utilizzo di dime opzionali automatiche gestite anch'esse dal CN e da un programma CAD possiamo produrre bancali in quantita' minime (2/3 per tipo) essendo le stesse autoregolanti con lo stesso principio dei movimenti delle unita' di sparo.
Con l'utilizzo di un proiettore laser gestito dal programma CAD, proiettore che sostituisce le dime, possiamo produrre casse o gabbie in pezzi singoli.
Il controllo numerico e' il cuore dei modelli RAPID, e' proprio grazie ad esso che abbiamo la massima flessibilita'.
La programmazione di un nuovo manufatto e' molto semplice e rapida. L'autoapprendimento semplificato permette di creare un nuovo programma in pochi minuti, anche grazie alle funzioni di copia dei passi, al posizionamento dei chiodi ad una distanza fissa e programmata, ed alla possibilita' di modificare il programma stesso con semplici e veloci comandi sul personal computer.
Un puntatore laser, che indica il punto di chiodatura sul manufatto, rende la programmazione piu' semplice e veloce ed il prodotto finito di maggior qualita' grazie al perfetto posizionamento dei chiodi.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- banco di lavoro mm. 1600x8500
- chiodatura utile mm. 1500x7800/8200
- altezza chiodatura programmabile fino a mm. 300
- regolatori separati della pressione di chiodatura per le unita' di sparo anteriori e posteriori
- altre dimensioni del banco di lavoro e della chiodatura si possono produrre a richiesta
- alimentazione elettrica 380V / 50 Hz trifase
- assorbimento elettrico kW 3 ca.
- attacco pneumatico 3/8"
- pressione d'esercizio 7 bar
- velocita' assi fino a 25 mt/min
- stabilizzatore di corrente: incluso
- trasferimento dati: porta USB
- RAM di sistema: 32 MB
- ingombro mm. 2550x8500x2000=H
- peso kg. 4000 ca.
OPTIONAL
La RAPID M2 puo' essere corredata, per una maggiore flessibilita', dell'automatizzazione del movimento verticale delle unita' di sparo che permette di lavorare particolari di diversa altezza.
Su richiesta e' anche possibile sostituire le unita' di sparo inclinate, con una coppia di unita' regolabili nel loro interasse e gestite automaticamente dal PLC.
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