PLANTAS DE IMPREGNACION POR VACIO Y VACIO PRESSION PARA PROTEGER LA MADERA CON RECIPIENTE - serie IMP-VP - CE

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PLANTAS DE IMPREGNACION POR VACIO Y VACIO PRESSION PARA PROTEGER LA MADERA CON RECIPIENTE - serie IMP-VP - CE

LA PROTECCION COMPLETA DE LOS AGENTES DE DEGRADACION GRACIAS A LA UTILIZACION DE LA TECNOLOGIA VACIO-PRESION
Las instalaciones de impregnación IMV-VP estan indicadas para el tratamiento de elementos sometidos a las clases de riesgo 3, 4 y 5 y combaten eficacemente los enemigos de la madera:
- hongos
- mohos
- insectos
- gusanos
- humedad
- organismos marinos
- agentes atmosfericos
- salinidad
La natural conformacipn de la madera no la hace un material adecuado para la utilizacion al aire libre.
Su composicion (20-30% lignina, 40-50% celulosa, 20-24% de hidratos de carbono) la expone a "agentes de degradacion" que empiezan su accion en condiciones de elevada humedad ambiental y temperaturas comprendidas entre los 10 y los 40ºC.
Hongos, mohos y bacterias encuentran un terreno propicio para su desarrollo, mientras que los rayos ultravioleta presentes en la luz solar descomponen por vía fotoquimica la lignina, haciendola soluble en el agua.
El unico modo para combatir eficazmente la accion de los enemigos de la madera es recurrir a la ayuda que la quimica moderna puede ofrecernos.
De hecho un buen insecticida y fungicida, si es aplicado en cantidad suficiente y de manera que interese hasta las capas mas internas de la madera, previene durante varios anos el ataque de microorganismos y de insectos. tanto el fungicida como el insecticida se degradan con el paso del tiempo, por lo que la duracion de la proteccion es directamente proporcional a la cantidad aplicada.
Un impregnante con un elevado residuo seco puede hacer hidrorrepelente la madera defendiéndola del agua si es aplicado de manera que forme una película superficial.
Los pigmentos, no transparentes a la luz, crean una barrera superficial impermeable a los rayos ultravioleta, evitando la descomposicion de la lignina.
Los sistemas tradicionales de aplicacion por inmersion, con pincel o con pistola de vaporización, no pueden garantizar la obtencion contemporanea de los tres resultados.
Un producto con un elevado residuo seco, formara una película superficial, limitando la penetracion del componente insecticida-fungicida.
Por el contrario, un producto con bajo residuo seco tendra una mejor penetracion haciendo mas activa la accion del insecticida fungicida, pero con casi ninguna resistencia a la penetracion de la humedad en las partes internas del producto fabricado.
Solamente la utilizacion de la tecnologia vacío-presion ha permitido aplicar en profundidad productos pigmentados con alto residuo seco (12-30%) obteniendo la proteccion completa del producto fabricado.

TRATAMIENTOS PARA LA MADERA CON SOLUCIONES IMPREGNANTES CON SALES DISUELTAS EN AGUA
Consiste en un autoclave situado sobre un bano a ser enterrado.
El bano se usa para almacenar el liquido impregnante, el autoclave para la madera a tratar, situada en el debido carro.
Durante la fase operativa el liquido impregnante pasa del bano de almacenaje al autoclave, que contiene la madera y despues de haber efectuado la impregnacion vuelve a su container inicial.
Todo el proceso es por proceso automatico.
Las maquinas trabajan usando un vacio maximo de -730 mmHg. y una sobrepresion hidraulica de 12 Atm. y despues podria realizar ciclos de impregnacion a plena-celula, celula vacia o solo en las partes perifericas.
Es la maquina perfecta para el tratamiento con soluciones impregnantes con sales disueltas en agua.

Una instalacion estandar esta' compuesta por:
Un autoclave capaz de resistir a un vacio de -700 mmHg y a una presion de 12 atmosferas.
Un tanque que contenga la solucion impregnante.
Un recipiente de dimensiones reducidas para la preparacion de la solucion impregnante.
Una bomba de vacio.
Una bomba de alta presion.
Un cuadro electrico dotado de microprocesador, con posibilidad de conexion a un ordenador personal.
En el caso de las instalaciones "fuera de tierra" se suministra la posibilidad de estructurar la instalacion con un autoclave colocado en la parte superior como cisterna que contenga la solucion.
Las dimensiones restringidas respecto a la productividad de estas instalaciones permiten un notable ahorro en terminos de espacio y una facil colocacion del autoclave en el interior de la empresa.

EL CICLO DE IMPREGNACIÓN DE LA MADERA BAJO VACÍO
Fase 1: Vacío inicial

La pila de madera, una vez colocada sobre el carro motorizado del autoclave, es introducida en la instalacion para la puesta en marcha del ciclo.
El cierre hermetico de la puerta permite a la maquina comenzar el tratamiento a traves del accionamiento de la bomba de vacío. Esta fase, muy importante para el exito del ciclo, libera los traqueidas de la madera del aire, generando una "depresion" que permitira a la madera "aspirar" en su interior la solucion preservante. El periodo de vacio puede variar de 30 a 90 minutos segun las características de la madera.

Fase 2: Llenado
Una vez terminada la primera fase, la depresion es aprovechada para dirigir la solucion de tratamiento desde el tanque inferior hacia el autoclave superior.
La fase de llenado es regulada por un sensor de nivel correspondiente que manda una senal de control al ordenador de la instalacion.

Fase 3: Aplicacion de la presion
La tercera fase de tratamiento tiene la importante funcion de "forzar" la solucion en el interior de la madera.
El funcionamiento de la bomba de presion puede variar de 30 a 180 minutos segun las características del material.
La accion combinada con el vacio permitira' a los principios activos fijarse en profundidad para garantizar una proteccion duradera.

Fase 4: Descarga de la solucion
Una vez terminadas las fases de tratamiento propias y verdaderas, a traves de una valvula de descarga colocada sobre el fondo del autoclave la solucion no absorbida por la madera vuelve al tanque que se encuentra debajo.
Correspondientes sistemas automaticos permiten reequilibrar el contenido de sales y llevar al nivel optimo el impregnante para un nuevo ciclo.
Toda la solucion no absorbida esta' disponible para una nueva utilizacion sin ningun despilfarro.

Fase 5: Vacio de recuperacion
Una ulterior accion del vacío de una duracion de aproximadamente 20-40 minutos facilita la fijacion de los principios activos en la madera.
Esta fase es importante para favorecer el "escurrido" del material tratado.

Fase 6: Fin del ciclo
Al final del ciclo de impregnacion el autoclave se pone a presion atmosferica y la madera esta' lista para las siguientes fases de elaboracion.

Duracion del proceso
La duracion del proceso es variable y esta' ligada a los factores siguientes:

- Caracteristicas de la madera
- Espesor
- Humedad
- Cantidad y concentracion de las sales que se quieren suministrar

LA UTILIZACION DEL IMPREGNADOR IMP-VP PARA PROTEGER LA MADERA EXPUESTA A LAS CONDICIONES CLIMATICAS EXTERNAS
La utilizacion del impregnador vacio-presion es aconsejable para todos aquellos productos, como
- muebles de jardin
- cepillos
- cercados
- elementos prefabricados para la construccion
- plataformas para camiones
- pavimentos
- mobiliario naval
- instrumentos para la agricultura
- embalajes
los cuales para su utilizacion estan expuestos durante periodos mas o menos largos a las condiciones climaticas externas.
De la misma manera es indispensable el tratamiento con insecticidas de todas las maderas exoticas y no, que aun siendo utilizadas solamente en el interior, estan sujetas a carcomas u otros xilofagos similares.

Los productos que pueden ser utilizados en nuestras instalaciones son:

IMPREGNANTES a base de disolvente con accion protectora de exterminio para mohos, insectos, bacterias
IMPREGNANTES a base de sales disueltas en agua con accion protectora y de exterminio para mohos, insectos, bacterias
IMPREGNANTES ignifugos a base de sales disueltas en agua con una accion protectora contemporanea

VENTAJAS DES IMPREGNADORES BAJO VACÍO
Existen muchos argumentos a favor de este tipo de inversion. Enumeramos los principales:

Inversion de capital reducido
Pocas inversiones en el sector de la industria de la madera se acercan a la relacion capital invertido por millares de m.cu. de madera tratada al ano como la instalacion IMP-VP.

Bajo coste de trabajo
Un solo empleado por turno es suficiente para maniobrar, descargar, cargar una instalacion si se dispone de un medio mecanico para desplazar las pilas de madera.

Mercado amplio en continua expansion
Es suficiente valorar la opinion de las aduanas correspondiente a las importaciones de material tratado para valorar el espacio de mercado disponible.

Bajos costes de mantenimiento
Teniendo la precaucion de mantener limpia la instalacion, los costes de mantenimiento son bastante bajos ya que hay pocos organos en movimiento.

Rapida venta
No solamente el material puede ser tratado con una humedad del 30%, sino que solamente pocos dias despues del tratamiento puede ser utilizado y manipulado sin problemas.

Facilidad de adaptarse al mercado
Gracias a la reducida mano de obra exigida es facil afrontar las variaciones de produccion sin graves consecuencias.

No es impuesto ningun contrato para los productos impregnantes
El cliente es libre de aprovisionarse en el mercado sin ninguna imposicion.

Ningun peligro de estropear el material
Las instalaciones IMP-VP se suministran equipadas con un cuadro electrico dotado de microprocesador (Vacutronic system) que reduce al minimo las posibilidades de una maniobra erronea.
La conexion a un simple PC permite visualizar y imprimir todas las fases del ciclo para la certificacion RAL

MODELOS DISPONIBLES

IMP-VP-1500/6000
- autoclave L. 11500 / recipiente L. 12800 - L. 3200
IMP-VP-1500/9000 - autoclave L. 16800 / recipiente L. 19000 - L. 3200
IMP-VP-1500/12000 - autoclave L. 22000 / recipiente L. 24000 - L. 3200
IMP-VP-1800/6000 - autoclave L. 16500 / recipiente L. 16000 - L. 4000
IMP-VP-1800/9000 - autoclave L. 24000 / recipiente L. 24000 - L. 4000
IMP-VP-1500/12000 - autoclave L. 32000 / recipiente L. 31000 - L. 5300
Información adicional
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ProductorIsve
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