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Máquinas para Madera, Plexiglás, Aluminio, Poliestireno, Paneles Compuestos (Dibond, Alucobond), Reciclaje, etc.

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CALIBRADORA LIJADORA AUTOMATICA CON 2 GRUPOS OPERATIVOS CASADEI BUSELLATO mod. LIBRA 65/2 RR 135 - CE

CALIBRADORA LIJADORA AUTOMATICA CON 2 GRUPOS OPERATIVOS CASADEI BUSELLATO mod. LIBRA 65/2 RR 135 - CE

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Código de producto: LIBRA 65/2 RR 135 Categorías: ,

Descripción

CALIBRADORA LIJADORA AUTOMATICA CON 2 GRUPOS OPERATIVOS CASADEI BUSELLATO mod. LIBRA 65/2 RR 135 – CE
Calibro/levigatrice con:
1° grupo “R”: Rodillo ø 175 mm, en acero ranurado y ajuste manual decimal de la altura de trabajo   
2° grupo “R”: Rodillo ø 250 mm recubierto de goma dureza 45 Sh con ajuste decimal de la altura de trabajo

EQUIPO ESTANDAR

Base y mandos
• Panel de control en la parte frontal de la maquina 
• Base de acero tubular con estructura monolitica y fijacion de grupos operativos en posicion alta

Mesa
• Elevacion motorizada de la superficie de trabajo, con indicador digital electronico de la altura de trabajo
• Cinta transportadora de goma natural
• Centrado automatico de la cinta transportadora
• Doble rodillo en entrada y en salida a la cinta transportadora
• Alimentacion de alfombra de 2 velocidades

Grupos operativos
• Rodillos de tension de la correa pivotados en el centro y pivotantes para absorber cualquier conicidad de la cinta abrasiva
• Oscilacion de las cintas abrasivas realizadas con un sistema electronico 
• Introduccion cintas abrasivas desde el lado izquierdo
• Campanas extractoras de  polvo con perfil diseñado para un mejor rendimiento con bajo consumo de aire aspirado
• Rodillos de presion flotantes con compresion diferenciiada recubiertos de goma
• Freno automatico para una rapida parada de los grupos operativos

Seguridad
• Arranque estrella triangulo automatico del motor principal
• Micro de seguridad sobreespesor
• Barrera de proteccion de manos en entrada con emergencia 
• Emergencias en las puertas de acceso a la maquina 
• Protectoras de cinta laterales y tensora 
• Boton de emergencia con forma de hongo delantero y trasero
• Interruptor general con candado 
• Protector de motor remoto en los motores principales
• Parada automatica de la maquina en caso de emergencia por:
– rotura de la cinta abrasiva 
– falta de tension de la cinta abrasiva 
– salida lateral de la cinta abrasiva 
– ausencia de aire comprimido 
– sobrecarga del motor principal

CARACTERISTICAS TECNICAS
– Ancho de trabajo util mm. 1350
– Altura de trabajo mm. 4 ÷ 170
– Ancho de las bandas abrasivas mm. 1370
– Desarrollo de bandas abrasivas mm. 2620
– Potencia motor principal  kW (HP) 15 (20)
2 velocidades de alimentacion de la alfombra m/min 4,5 / 9
– Potencia del motor de alimentacion kW (HP) 0,45/0,8 (0,6/1,1)

Potencia del motor expresada en S1.

N.B. La maquina se realiza en configuracion estandar Volt 400/ Hz 50 y debe alimentarse con trifasico + neutro + tierra. 
Para una red de alimentacion de 400 Volt sin neutro y voltajes superiores a 400 Volt (incluso con neutro) se requiere el transformador monofasico presente entre las opciones de la lista de precios. 
Para voltajes 220/230 Volt (50/60 Hz) hay un suplemento.

Las maquinas pueden equiparse con tampones seccionados en las versiones Y, Z y Z Super

Tampon elastico seccionado (paso 56) – Disponible para version 1350 completo con programador electronico FOX 500 KTR 
Paso 56: equipado con 24 sectores (version 1350) 
Sectores con presion individual ajustable, completos con N°2 insertos de contacto: 
• inserto semirrigido realizado con chapa de acero flexible mas fieltro (densidad D=0,68) y tela de grafito (recomendado para paneles mazicios o chapados
• inserto blando hecho con chapa fina de acero flexible mas goma y fieltro (densidad D=0,68) y tela de grafito (recomendado para paneles chapados o pintados)

Tampon seccionado electronico (paso 56 y paso 30) – Disponible para version 1350 completo con programador electronico «FOX-500» 
Paso 56: equipado con 24 sectores (version 1350) 
Paso 30: equipado con 46 sectores (version 1350) 
Los sectores se activan mediante «FOX-500» que activa la sincronizacion de la intervencion con la velocdad de avance y la cantidad de sectores en funcion de la forma geometrica de la pieza. 
Permite la seleccion de un numero mayor o menor a la izquierda o a derecha o en ambos lados de la pieza.
– El programador tambien permite la sincronizacion de otros 2 grupos operativos de rodillo siempre que sean de dureza 20, 30 o 45 Sh y esten equipados con un selector de posicionamiento desde el panel  
– Ajuste presion de trabajo
– Completo con N° 2 insertos de contacto: 
• inserto semirrigido realizado con chapa de acero flexible mas fieltro (densidad D=0,68) y tela de grafito (recomendado para paneles mazicios o chapados
• inserto blando hecho con chapa fina de acero flexible mas goma y fieltro (densidad D=0,68) y tela de grafito (recomendado para paneles chapados o pintados)

VERSIONES PRECONFIGURADAS 
N.B.
 Las opciones incluidas en las versiones preconfiguradas son adicionales a los dispositivos de las maquinas base

CA3541 Version «X» para RR
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo “R” 
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo

CA3542 Version «X» para RTC
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”  
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo combinado “TC” 
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo combinado“TC” 
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo

CA4566 Version «X» para RT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”  
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo

CA4569 Version «X» para TT
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el primero grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo

CA3544 Version «Y» para RTC
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”  
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo
– Controllo FOX 500 KTR

CA4567 Version «Y» para RT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”   
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el segundo grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control FOX 500 KTR

CA4568 Version «Y» para TT
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el primero grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el primero grupo “T”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el segundo grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control FOX 500 KTR

CA3545 Version «Z» para RTC
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”  
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el segundo grupo combinao “TC”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 500

CA4570 Version «Z» para RT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”  
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el segundo grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 500

CA4571 Version «Z» para TT
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el primero grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el primero grupo “T”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el segundo grupo “T” 
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 1000 S

CA3546 Version «Z Super» para RTC
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”  
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Tampon elastico seccionado (paso 30) sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 500

CA4572 Version «Z Super» para RT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”  
– Tampon elastico seccionado (paso 30) sobre el segundo grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 500

CA4573 Version «Z Super» para TT
– Tampon seccionado electronico (paso 30) para el primero grupo“T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el primero grupo “T”
– Tampon elastico seccionado (paso 30) sobre el segundo grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 1000 S

VARIACIONES DE ESTANDARES:

CA4546 Reglamento de seguridad europeo (Marca CE)

CA4547 Version U.S.A.

CA4548 Version CANADA

VARIACIONES BAJO PEDIDO: 

CA3649 Eco System Package (Versiones X-Y)
Sistema de gestion de los consumos energeticos de la maquina que incluye las siguientes funciones: 
standby manual para permitir el apagado de los motores trifasicos, el cierre de las bocas de aspiracion y el apagado del ventilador electrico
standby automatico  gestionado por control electronico con intervencion temporizada configurable por parametro, para la suspension de la maquina cuando no esta’ en uso el sistema de aspiracion optimizado: apertura automatica solo de las salidas de aspiracion realmente implicadas en el procesamiento. 
N.B. 
Es obligatorio el control FOX 1000 S. Solo para versiones X e Y

CA4574 Eco System Package (Versiones Z-Z Super)
Sistema de gestion de los consumos energeticos de la maquina que incluye las siguientes funciones: 
standby manual para permitir el apagado de los motores trifasicos, el cierre de las bocas de aspiracion y el apagado del ventilador electrico
standby automatico  gestionado por control electronico con intervencion temporizada configurable por parametro, para la suspension de la maquina cuando no esta’ en uso, sistema de aspiracion optimizado: apertura automatica solo de las salidas de aspiracion realmente implicadas en el procesamiento, gestion de los sopladores seccionados, limpieza de las cintas activadas por tiempo y segun la real dimension de la pieza, gestion de los sopladores seccionados de limpieza piezas activadas por tiempo y segun la real dimension de la pieza

N.B. Es obligatorio el control FOX 1000 S.- Solo para versiones Z y Z Super.
Sopladores seccionados para limpieza de las cintas y limpieza de la pieza no incluidos

CA5688 Puerta con ventana para ver grupos (2 grupos)

CA5686 Luces LED para iluminacion interior

CA4549 Transformador monofasico
N.B. 
Necesario para voltajes superiores a 400 Volt 
Necesario para voltaje 400 Volt 50 Hz en caso de que la red no tenga fase neutra

CA4550 Version 220 (230) Volt

CA5291 Pantalla electronica para altura de trabajo en pulgadas

CA4551 Autotransformador para n° 1 inversor
N.B. 
Obligatorio solo en maquinas a 220, 230, 575 o 600 Volt cuando se requiere un motor principal con inversor (excluyendo la alimentacion de la alfombra)

CA4552 Autotransformador para n° 2 inversores
N.B. 
Obligatorio solo en maquinas a 220, 230, 575 o 600 Volt cuando se requieren n. 2 inversores con 2 motores principales (excluyendo la alimentacion de la alfombra)

VARIACIONES PARA EL EJE DE LA CEPILLADORA: VERSIONES “RR” Y “RTC”

CA4553 Grupo eje cepilladora completo con:
• Eje de cepillo helicoidal diam. 180 mm.
• N° 520 placas reversibles con 4 filos de corte de dimensiones 14x14x2 mm.
• Selector ON/OFF en el panel de control para la exclusion neumatica del grupo eje cepilladora
• Prensador seccionado de entrada dividido en 26 prensadores independientes, para permetir el procesamiento de varias piezas insertadas simultaneamente.
• Barrera de seguridad antirretorno de pieza compuesta por 76 martillos antirretorno (3 por cada prensador).
• Panel frontal que se puede abrir para acceder al grupo y realizar el mantenimiento normal o sustitucion de las placas
N.B. El grupo esta’ posicionado en la primera posicion para reemplazar el primero grupo operativo de rodillo 
Obligatorio seleccionar el motor independiente en el primer grupo con potencia minima 18,5 kW (25 HP)
Obligatorio seleccionar una potencia minima del avance (motovariador o inversor) de 1,5 kW (2 HP) para maquinas en version con 2 grupos y de 2,2 kW (3 HP) para maquinas en version con 3 grupos
Obligatorio seleccionar los dobles rodillos de presion en 2° posicion o el prensador de zapato
N.B. Obligatorio la opcion «Exclusion lateral del transportador de rodillos delantero» para un acceso mas facil al grupo de cepillado desde la parte delantera de la maquina para reemplazar las cuchillas.
Con este grupo no se puede seleccionar:
– el tampon seccionado electronico
– el rodillo diam. 320 mm en segunda posicion 
– el grupo de superacabado en tercera posicion

CA4555 Exclusion lateral del transportador de rodillos delantero
N.B. Opcion obligatoria para las maquinas equipadas con grupo de cepillado en 1° posicion, para un acceso mas facil al grupo de cepillado desde la parte delantera de la maquina para reemplazar las cuchillas.

CA4554 Ajuste neumatico del prensador de zapato en 2° posicion
N.B. 
Obligatorio cuando el grupo de cepillo va seguido de un rodillo de acero, de 85 Sh y 65 Sh

VARIACIONES PARA RODILLOS CALIBRADORES / LIJADORES 1° GRUPO:

CA4557 Rodillo 1° grupo ø 250 mm

CA4558 Rodillo 1° grupo ø 320 mm
N.B. ParaLibra 65/2 no disponible para version “RTC”, para Libra 65/3 no disponible para versiones “RRTC”, “RTCT” y “RTT”

CA4559 Rodillo 1° grupo de goma 85 sh

CA4560 Rodillo 1° grupo de goma 65 sh

CA4561 Rodillo 1° grupo de goma 55 sh

CA4562 Rodillo 1° grupo de goma 45 sh

CA4563 Rodillo 1° grupo de goma 30 sh
N.B.
Se recomienda de seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos 
Es obligatorio seleccionar el inversor para trabajar en pinturas

CA4564 Rodillo 1° grupo de goma 20 sh
N.B.
 Se recomienda de seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos 
Es obligatorio seleccionar el inversor para trbajar en pinturas

VARIACIONES PARA TAMPON “T” – 1° GRUPO VERSION “TT”

CA4565 Grupo «SF» superacabador electronico 1° posicion
El dispositivo esta’ equipado con:
– oscilacion automatica de la cinta abrasiva 
– oscilacion automatica de la cinta laminar 
– cinta abrasiva giratoria en sentido contrario al avance 
– desarrollo cinta abrasiva 2620 mm
– ancho cinta abrasiva 1370 mm
– desarrollo cinta laminar 2186 mm
– ancho cinta laminar 1370 mm
N.B. Disponible solo para las versiones “Z” y “Z super”
Obligatorio seleccionar el grupo Superacabado en segunda posicion

VARIACIONES PARA TAMPONES ENTEROS: (ADEMAS DEL TAMPON ESTANDAR EN L PRIMERO GRUPO TAMPON “T” – VERSION “TT”)

CA4587 Tampon entero semirrigido  completo con:
• Barra exraible completo con goma + fieltro (densidad D=0,68) 
• Tela de grafito extraible
N.B. Recomendado para lijar paneles chapados 
Obligatorio eligir una version “X” y un programador electronico de la serie FOX

CA4588 Tampon entero flexible completo con:
• Barra exraible completo con goma + fieltro (densidad D=0,42)
• Tela de grafito extraible 
N.B. Recomendado para lijar paneles chapados con esencia tierna
Obligatorio eligir una version “X” y un programador electronico de la serie FOX

VARIACIONES PARA RODILLOS CALIBRADORES / LIJADORES 2° GRUPO VERSION “RR”:

CA4575 Rodillo 2° grupo ø 320 mm
N.B. Obligatorio seleccionar un rodillo de diametro aumentado en primera posicion

CA5600 Rodillo 2° grupo de acero ranurado

CA4576 Rodillo 2° grupo de goma 85 sh

CA4577 Rodillo 2° grupo de goma 65 sh

CA4578 Rodillo 2° grupo de goma 55 sh

CA4579 Rodillo 2° grupo de goma 30 sh
N.B.
Se recomienda de seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos 
Es obligatorio seleccionar el inversor para trbajar en pinturas

CA4580 Rodillo 2° grupo de goma 20 sh
N.B.
Se recomienda de seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos 
Es obligatorio seleccionar el inversor para trbajar en pinturas

VARIACIONES PARA RODILLOS CALIBRADORES / LIJADORES 2° GRUPO VERSION “RTC”:

CA4581 Rodillo 2° grupo de acero ranurado

CA4582 Rodillo 2° grupo de goma 85 sh

CA4583 Rodillo 2° grupo de goma 65 sh

CA4584 Rodillo 2° grupo de goma 55 sh

CA4585 Rodillo 2° grupo de goma 30 sh
N.B. 
Se recomienda de seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos 
Es obligatorio seleccionar el inversor para trbajar en pinturas

CA5514 Rodillo 2° grupo de goma 20 sh
N.B. 
Se recomienda de seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos 
Es obligatorio seleccionar el inversor para trbajar en pinturas

VARIACIONES PARA TAMPON “T” 2° GRUPO VERSION “RT” Y “TT”

CA4586 Grupo «SF» superacabador electronico 2° posicion
El dispositivo esta’ equipado con: 
– oscilacion automatica de la cinta abrasiva 
– oscilacion automatica de la cinta laminar 
– cinta abrasiva giratoria en sentido contrario al avance 
– desarrollo cinta abrasiva 2620 mm 
– ancho cinta abrasiva 1370 mm 
– desarrollo cinta laminar 2186 mm 
– ancho cinta laminar 1370 mm 
N.B. 
Disponible solo para las versiones “Z” y “Z super”
Para Libra 65 RTT con 3 grupos es obligatorio seleccionar tambien e grupo Superacabador en tercera posicion

VARIACIONES PARA TAMPONES ENTEROS 2º GRUPO(ADEMAS DEL TAMPON ESTANDAR EN EL SEGUNDO GRUPO TAMPON “T” O EN EL GRUPO COMBINADO “TC” )

CA4587 Tampon entero semirrigido  completo con: 
• Barra exraible completo con goma + fieltro (densidad D=0,68) 
• Tela de grafito extraible 
N.B. Recomendado para lijar paneles chapados 
Obligatorio eligir una version “X” y un programador electronico de la serie FOX

CA4588 Tampon entero flexible completo con: 
• Barra exraible completo con goma + fieltro (densidad D=0,42) 
• Tela de grafito extraible 
N.B. Recomendado para lijar paneles chapados con esencia tierna 
Obligatorio eligir una version “X” y un programador electronico de la serie FOX

VARIACIONES PARA CONTROLES GRUPOS OPERATIVOS:

CA5512 Inversion de rotacion de la 1° cinta abrasiva
Dispositivo que permite de seleccionar la rotacion de la cinta abrasiva en sentido contrario o a favor del avance
N.B. 
Obligatorio seleccionar los motores independientes

CA5513 Inversion de rotacion de la 2° cinta abrasiva
Dispositivo que permite de seleccionar la rotacion de la cinta abrasiva en sentido contrario o a favor del avance
N.B. 
Obligatorio seleccionar los motores independientes
N.B. No disponible para version “RTC”

CONTROLES MAQUINA:

CA5558 Control electronico «FOX 500 KTR» – Gestiona la intervencion automatica del tampon y/o de un rodillo lijador a la entrada y salida de la pieza. 
La intervencion automatica esta’ sincronizada tanto con la 1° como con la 2° velocidad de avance (motorreductor estandar de 2 velocidades) y con cualquiera velocidad programada mediante un motor de velocidad variable o inverter.
Gestiona la sincronizacion de un maximo de 2 grupos de rodillos o de 1 rodillo y 1 tampon 
N.B. 
Es obligatorio seleccionar una version “X” para el control temporizado del grupo de rodillo y tampon. 
Para la Libra 10 es obligatorio seleccionar los selectores para posicionamiento tampon y rodillo desde el panel. 
La sincronizacion solo es disponible en rodillos lijadores de 45, 30 o 20 Sh 
No disponible con Eco System Package 
Disponible para version “X”

CA5559 Control electronico «FOX 500 ST»
Para maquinas sin tampon seccionado elastico o electronico 
Con display LCD de 2 lineas y teclado de membranas antipolvo y con LEDs de señalizacion integrados. El control permite la gestion de: 
• Encendido secuencial automatico de los motores principales 
• 3 grupos operativos 
• Espesor de trabajo 
• Encendido / apagado e intervenciones temporizados del tampon entero y de los rodillos lijadores
• 2 inversores (alimentacion y/o grupos operativos) 
• Velocidad de las cintas abrasivas 
• Encendido de un grupo de limpieza de cepillos y de un grupo de soplado en salida
• Encendido de la mesa de vacio
• Inversion de rotacion de n° 1 cinta abrasiva 
• Activacion y control de la sincronizacion de los sopladores para la limpieza de las cintas y de los sopladores para la limpieza de las piezas en salida 
• Gestion de la maquina en modo manual, semiautomatico o automatico con 4 programmas de trabajo configurables y rapidamente seleccionables mediante 4 teclas de foncion 
• Visualizacion grafica de la configuracion de la maquina en el panel frontal 
• Informe de funcionamiento de la maquina (horas de trabajo/horas de encendido) 
• Gestion de alarmas de maquina 
• Idiomas disponibles I, GB, E, D, FR 
N.B. Para el control temporizado del grupo rodillo y del tampon, es obligatorio seleccionar una version preconfigurada con selectores encendido / apagado del rodillo y del tampon. 
La sincronizacion solo es disponible en rodillos lijadores de 45, 30 o 20 Sh. El FOX-500 ST puede gestionar hasta 2 inversores (opcionalmente en 2 grupos operativos o 1 inversor en el grupo operativo y 1 inversor en la alimentacion) 
Disponible solo para la version “X” 
Non disponible con la opcion «Eco System Package»

CA5560 Control electronico «FOX 500 ST» (tampon)
Para reemplazar FOX 500 para maquinas equipadas con tampon seccionado elastico o electronico 
Con display LCD de 2 lineas y teclado de membranas antipolvo y con LEDs de señalizacion integrados.
El control permite la gestion de: 
• Gestion total de un tampon seccionado electronico, con 3 modos de funcionamiento: 
  – Tampone excluido 
  – Tampon entero activado con todos los sectores en funcionamiento 
  – Tampon seccionado activado con solo los sectores afectados por la forma geometrica de la pieza en funcionamiento. 
Preseleccion y activacion de + o – sectores a la derecha o izquierda del panel 
• Encendido secuencial automatico de los motores principales 
• 3 grupos operativos 
• Espesor de trabajo 
• Encendido / apagado e intervenciones temporizados del tampon entero y de los rodillos lijadores
• 2 inversores (alimentacion y/o grupos operativos) 
• Velocidad de las cintas abrasivas 
• Encendido de un grupo de limpieza de cepillos y de un grupo de soplado en salida
• Encendido de la mesa de vacio
• Inversion de rotacion de n° 1 cinta abrasiva 
• Activacion y control de la sincronizacion de los sopladores para la limpieza de las cintas y de los sopladores para la limpieza de las piezas en salida 
• Gestion de la maquina en modo manual, semiautomatico o automatico con 4 programmas de trabajo configurables y rapidamente seleccionables mediante 4 teclas de foncion  
•  Visualizacion grafica de la configuracion de la maquina en el panel frontal 
• Informe de funcionamiento de la maquina (horas de trabajo/horas de encendido) 
• Gestion de alarmas de maquina 
• Idiomas disponibles I, GB, E, D, FR 
N.B. Para el control temporizado del grupo rodillo y del tampon, es obligatorio seleccionar una version preconfigurada con selectores encendido / apagado del rodillo y del tampon. 
La sincronizacion solo es disponible en rodillos lijadores de 45, 30 o 20 Sh. El FOX-500 ST puede gestionar hasta 2 inversores (opcionalmente en 2 grupos operativos o 1 inversor en el grupo operativo y 1 inversor en la alimentacion) 
Disponible solo para la version “X” 
Non disponible con la opcion «Eco System Package»

CA5561 Control electronico «FOX 1000 S»
Para maquinas sin tampon seccionado elastico o electronico 
Pantalla tactil LCD a color de 5,7” y PLC 
Gestion de la maquina
• Gestion de la maquina mediante controles Touch Screen con posibilidad de almacenar hasta 120 programas de mecanizado
• Encendido secuencial automatico de los motores 
• Visualizacion grafica de la configuracion de la maquina 
• Gestion, control y sincronizacion de los posicionamientos del tampon entero y de los rodillos lijadores de 45, 30 o 20 Sh (solo si la maquina esta’ equipada con selector/es para posicionamiento desde el panel de control). 
• Gestion y control del espesor de trabajo 
• Gestion y control de la velocidad de avance si la maquina esta’ equipada con inversor en la alimentacion
• Gestion y control de la velocidad de las cintas abrasivas si la maquina esta’ equipada con motores principales regulados por inversor
• Gestion de la seleccion de la velocidad de los motores principales si la maquina esta’ equipada con motores de 2 o 3 velocidades 
• Activacion y control de la sincronizacion de los sopladores para la limpieza de las cintas y de los sopladores para la limpieza de las piezas en salida
• Gestion de la inversion de rotacion de n° 2 cintas abrasivas 
• Informe de funcionamiento de la maquina (horas de trabajo/horas de encendido) 
• Gestion de alarmas de maquina y autodiagnostico de averia en tableros electronicos
• Idiomas disponibles I, GB, E, D, FR  
N.B. Para el control temporizado del grupo rodillo y del tampon, es obligatorio seleccionar una version preconfigurada con selectores encendido / apagado del rodillo y del tampon. 
La sincronizacion solo es disponible en rodillos lijadores de 45, 30 o 20 Sh. 
Disponible para versiones “X”

CA5562 Control electronico «FOX 1000 S» (tampon)
Para reemplazar el FOX-500 para maquinas equipadas con tampon seccionado elastico o electronico 
Pantalla tactil LCD a color de 5,7” y PLC
Gestion de la maquina
• Gestion de la maquina mediante controles Touch Screen con posibilidad de almacenar hasta 120 programas de mecanizado 
• Gestion total de un tampon seccionado electronico, con 3 modod de funcionamiento: 
  – Tampon excluido 
  – Tampon entero activado con todos los sectores en funcionamiento 
  – Tampon entero activado con solo los sectores afectados por la forma geometrica de la pieza en funcionamiento. 
Preseleccion y activacion de + o – sectores a derecha o izquierda del panel 
Reconocimiento de las piezas recortadas
• Encendido secuencial automatico de los motores 
• Visualizacion grafica de la configuracion de la maquina 
• Gestion, control y sincronizacion de los posicionamientos del tampon entero y de los rodillos lijadores de 45, 30 o 20 Sh (solo si la maquina esta’ equipada con selector/es para posicionamiento desde el panel de control). 
• Gestion y control del espesor de trabajo 
• Gestion y control de la velocidad de avance si la maquina esta’ equipada con inversor en la alimentacion
• Gestion y control de la velocidad de las cintas abrasivas si la maquina esta’ equipada con motores principales regulados por inversor
• Gestion de la seleccion de la velocidad de los motores principales si la maquina esta’ equipada con motores de 2 o 3 velocidades 
• Activacion y control de la sincronizacion de los sopladores para la limpieza de las cintas y de los sopladores para la limpieza de las piezas en salida
• Gestion de la inversion de rotacion de n° 2 cintas abrasivas 
• Graficos de histograma para visualizar el desgaste de las cintas abrasivas 
• Informe de funcionamiento de la maquina (horas de trabajo/horas de encendido) 
• Informe de produccion (metros cuadrados producidos) 
• Gestion de alarmas de maquina y autodiagnostico de averia en tableros electronicos
• Idiomas disponibles I, GB, E, D, FR  
N.B. Para el control temporizado del grupo rodillo y del tampon, es obligatorio seleccionar una version preconfigurada con selectores encendido / apagado del rodillo y del tampon. 
La sincronizacion solo es disponible en rodillos lijadores de 45, 30 o 20 Sh. 
Disponible para versiones “Y”, “Z” y “Z Super”

CA5563 Pantalla tactil de 10,4″
Per il controllo elettronico FOX-1000 e FOX-1000 S in sostituzione del monitor LCD da 5,7”

VARIACIONES PARA LA MESA DE TRABAJO:

CA5564 Transportador de rodillos de alimentacion de entrada para piezas largas equipada con 5 rodillos locos

CA5565 Transportador de rodillos de alimentacion de salida para piezas largas equipada con 5 rodillos locos

CA5516 Transportador de rodillos de alimentacion de entrada y salida para piezas largas y cortas
El transportador en entrada esta’ equipado con 5 rodillos locos, el transportador en salida esta’ equipado con n. 1 rodillo motorizado y n. 4 rodillos locos
N.B. Obligatoria cuando la maquina esta’ equipada con el grupo sopladores giratorios combinado con un grupo lijador o limpiador.

CA4591 Rodillo motorizado en entrada a la mesa / alfombra

CA4592 Rodillo motorizado en salida a la mesa / alfombra

CA5566 Alfombra de alimentacion de goma 40 Sh

CA4589 Alfombra de alimentacion de goma 50 Sh

CA4590 Mesa de vacio con electroventilador de 4 kW (5,5 HP)
Ventilador electrico sobrealimentado por inversor hasta 4 kW (5,5 HP)
Ventilador electrico interno a la base de la maquina

VARIANTES PARA MAQUINA EN LINEA:

CA5567 Mesa de trabajo a altura fija del suelo 900 mm – Espesor min/max 4 ÷ 200 mm

VARIACIONES PARA MOTORIZACIONES DE LOS GRUPOS OPERATIVOS:

VARIANTES PARA VERSION CON 1 MOTOR:

CA5568 Potencia motor principal 18,5 kW (25 HP)

CA5569 Potencia motor principal 22 kW (30 HP)

CA4593 Potencia motor principal de 2 velocidades de 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec.

CA4594 Potencia motor principal de 2 velocidades de 18,5 kW (25 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec.

CA4595 Potencia motor principal de 3 velocidades de 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 4,5-9-18 m/sec

CA5570 Inversor en el motor principal de 15 KW (20 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec

CA5571  Inversor en el motor principal de 18,5 KW (25 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec

VARIANTES PARA VERSION CON 2 MOTORES:

VARIANTES PARA PRIMERO GRUPO:

CA5572 Potencia motor 1° grupo 15 kW (20 HP)

CA5573 Potencia motor 1° grupo 18,5 kW (25 HP)

CA5574 Potencia motor 1° grupo 22 kW (30 HP)

CA4596 Potencia motor 1° grupo con 2 velocidades de 15 kW (20 HP)
N.B. 
9 – 18 m/sec. – No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA4597 Potencia motor 1° grupo con 2 velocidades de 18,5 kW (25 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec.
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA4598 Potencia motor 1° grupo con 3 velocidades de 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 4,5-9-18 m/sec.
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5575  Inversor en el 1º motor de 15 KW (20 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5517 Inversor en el motor 1° grupo de 18,5 kW (25 HP)
• Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

VARIANTES PARA EL SEGUNDO GRUPO:

CA5647 Potencia motor 2° grupo 11 kW (15 HP)
N.B.
No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5515 Potencia motor 2° grupo 15 kW (20 HP)

CA5576 Potencia motor 2° grupo 18,5 kW (25 HP)

CA4599 Potencia motor 2° grupo 22 kW (30 HP)

CA5648 Potencia motor 2° grupo con 2 velocidades 11 kW (15 HP)
N.B.
No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5500 Potencia motor 2° grupo con 2 velocidades 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec.
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5501 Potencia motor 2° grupo con 2 velocidades 18,5 kW (25 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec. 
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5502 Potencia motor 2° grupo con 3 velocidades 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 4,5-9-18 m/sec.
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5649 Inversor en el 2º motor de 11 KW (15 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5577 Inversor en el 2º motor de 15 KW (20 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5503 Inversor en el 2º motor de 18,5 kW (25 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

VARIANTES PARA SISTEMAS DE LIMPIEZA:

CA5578 Ventilador oscilante 1º grupo
El dispositivo incluye: 
– oscilacion electronica 
– sincronizacion para ahorrar aire comprimido 
– campana de aspiracion 
– filtro y regulador de presion 
N.B.  No disponible con la opcion Eco System Package

CA5579 Ventilador oscilante 2º grupo
El dispositivo incluye: 
– oscilacion electronica 
– sincronizacion para ahorrar aire comprimido 
– campana de aspiracion 
– filtro y regulador de presion 
N.B.  No disponible con la opcion Eco System Package

CA5504 Soplador oscilante seccionado 1° grupo completo con: 
• Intervencion cronometrada dividida en 2 areas macro activadas por la pieza de trabajo para ahorrar aire comprimido 
• oscilacion electronica  
• campana de aspiracion 
– filtro y regulador de presion 
N.B.  Disponible solo con la opcion Eco System Package

CA5505 Soplador oscilante seccionado 2° grupo completo con: 
• Intervencion cronometrada dividida en 2 areas macro activadas por la pieza de trabajo para ahorrar aire comprimido 
• oscilacion electronica  
• campana de aspiracion 
– filtro y regulador de presion 
N.B.  Disponible solo con la opcion Eco System Package

CA5580 Sopladores de salida con turbinas giratorias para limpieza de piezas
El dispositivo esta’ equipado con: 
– intervencion cronometrada activada por la presencia de la pieza
– filtro y regulador de presion
– campana de extraccion polvo
N.B. Se puede combinar con un grupo de satinado o de limpieza
Si el grupo se combina con un grupo de satinado o de limpieza y las piezas a procesar son piezas cortas (p.e., menos de 350 mm.) es necesario seleccionar los transportadores de rodillos para piezas largas y cortas, donde el transportador de rodillos trasero esta’ equipado con el 1° rodillo motorizado. 
No disponible con la opcion Eco System Package

CA5506 Sopladores de salida con turbinas giratorias seccionados para limpieza de piezas
El dispositivo esta’ equipado con: 
– accionamiento de la oscilacion con sistema electronico 
– intervencion cronometrada dividida en 2 areas macro activadas por la pieza de trabajo 
– filtro y regulador de presion
– campana de extraccion polvo
N.B. Se puede combinar con un grupo de satinado o de limpieza
Si el grupo se combina con un grupo de satinado o de limpieza y las piezas a procesar son piezas cortas (p.e., menos de 350 mm.) es necesario seleccionar los transportadores de rodillos para piezas largas y cortas, donde el transportador de rodillos trasero esta’ equipado con el 1° rodillo motorizado. 
Disponible solo con la opcion Eco System Package

CA5507 Rodillo limpiador fijo  en salida ø 150 mm completo con:
• Rodillo limpiador diam. 150 mm
• Motor 0,75 kW (1 HP)
• Ajuste altura de trabajo
• Campana de extraccion polvo 
• Rodillo prensador de goma en salida 
N.B. No disponible con grupo estructurador-rusticador

CA5508 Rodillo satinizador fijo en salida ø 150 mm completo con: 
• Rodillo limpiador diam. 150 mm 
• Motor 0,75 kW (1 HP) 
• Ajuste altura de trabajo
• Campana de extraccion polvo 
• Rodillo prensador de goma en salida 
N.B. No disponible con grupo estructurador-rusticador

CA5509 Rodillo satinizador oscilante en salida ø 200 mm completo con:
• Rodillo satinizador ø 200 mm ultrafino
• Motor de 2,2 kW (3 HP) 
• Ajuste altura de trabajo
• Campana de extraccion polvo 
• Rodillo prensador de goma en salida 
N.B.  No disponible con grupo estructurador-rusticador

VARIANTES PARA GRUPO ESTRUCTURADOR – RUSTICADOR:

CA5581 Grupo estructurador-rusticador en Tinex fijo en salida completo con: 
• Motor principal 5,5 kW (7,5 HP) 
• Rodillo estructurador-rusticador ø 200 mm en Tynex di gr. 46 
• Ajuste en altura de la posicion de trabajo del rodillo 
• Campana de extraccion polvo 
• Rodillo prensador de goma en salida  
N.B. No disponible con rodillos limpiadores o satinizadores en salida

CA5582 Rodillo estructurador en Tynex 80 g – Rodillo estructurador-rusticador con filamentos en Tinex gr. 80 en carburo de silicio en lugar del rodillo estandar gr. 46.

CA5583 Rodillo estructurador en acero – Rodillo estructurador-rusticador con filamentos en acero en lugar del rodillo estandar gr. 46

CA5510 Motor 7,5 kW (10 HP) para grupo estructurador

VARIANTES PARA PRENSADORES

CA5584 Prensador de zapato flotante en 1ª posicion – Equipado con bloques deslizantes de acero y rodillos de presion recubiertos de goma.

CA5585 Prensador de zapato flotante en 2ª posicion – Equipado con bloques deslizantes de acero y rodillos de presion recubiertos de goma.

CA5586 Prensador de zapato flotante en 3ª posicion – Equipado con bloques deslizantes de acero y rodillos de presion recubiertos de goma.

CA5587 Ajuste neumatico del 1° prensador de zapato

CA5588 Prensadores de zapato para el mecanizado de marcos con secciones reducida (tipo IV 68).
El kit incluye:
– Prensador de zapato en 1ª posicion completo con ajuste neumatico y zapato de deslizamiento especial en Ertacetal con breakout 
– Prensador de zapato en 2ª posicion con zapatos de deslizamiento especiales en Ertacetal con breakout 
– Prensador de zapato en 3ª posicion con zapatos de deslizamiento Ertacetal
N.B.
No disponible la inversion de rotacion de la cinta abrasiva 
No disponible para la version “TT”, “RTT”, “RTCT”

CA5589 Doble rodillo de presion ranurado en 1ª posicion

CA5590 Doble rodillo de presion ranurado en 2ª posicion

CA5511 Doble rodillo de presion ranurado en 3ª posicion

CA5591 Rodillo prensador de goma ranurado en 2ª posicion (reemplaza el rodillo de goma suave estandar o el rodillo de goma suave dentro de la zapata flotante).

CA5592 Rodillo prensador de goma ranurado en 3ª posicion (reemplaza el rodillo de goma suave estandar o el rodillo de goma suave dentro de la zapata flotante).

VARIANTES PARA MOTORIZACIONES DE AVANCE DE LA ALFOMBRA:

CA5593 Alimentacion de alfombra con motovariador 0,75 kW (1 HP) con velocidad ajustable desde 3,5 hasta 18 m/min.
N.B. Potencia maxima instalada en los grupos longitudinales 22 kW (30 HP) (50 o 60 Hz)

CA5594 Alimentacion de alfombra con motovariador 1,5 kW (2 HP) con velocidad ajustable desde 3,5 hasta 18 m/min.
N.B. Potencia maxima instalada en los grupos longitudinales 52 kW (70 HP) (50 o 60 Hz)
Obligatorio eligir el rodillo de remolque trasero recubierto de goma

CA5596 Variador electronico (inversor) 0,75 kW (1 HP)
Para alimentacion alfombra con velocidad desde 3,5 hasta 18 m/min. 
Ajuste de la velocidad desde el panel de control frontal 
N.B. Potencia maxima instalada en los grupos longitudinales 22 kW (30 HP) (50 o 60 Hz)

CA5597 Variador electronico (inversor) 1,5 kW (2 HP) avanzamento tappeto con velocità da 3,5 a 18 m/min.
Regolazione della velocità da quadro comandi frontale
N.B. Potencia maxima instalada en los grupos longitudinales 30 kW (40 HP) (50 o 60 Hz)

CA5598 Variador electronico (inversor) 2,2 kW (3 HP) alimentacion alfombra con velocidad desde 3,5 hasta 18 m/min. 
Ajuste de la velocidad desde el panel de control frontal 
N.B. Potencia maxima instalada en los grupos longitudinales 52 kW (70 HP) (50 o 60 Hz)
Obligatorio eligir el rodillo de remolque trasero recubierto de goma

CA5599 Rodillo de remolque trasero recubierto de goma
N.B. Recomendado para mejorar el remolque en presencia de fuertes eliminaciones.

N.B. Verifique la potencia correcta del motor de alimentacion de alfombras segun la potencia instalada en los grupos. 
Con el motorreductor de alimentacion estandar de 2 velocidades, la potencia total maxima que se puede instalar el los grupos es de 22 kW (30HP). 
Para eligir el motor de velocidad variable o los inversores, siga las instrucciones a continuacion:
0,75 kW (1 HP) – Para potencia total instalada en grupos hasta un maximo de 22 kW (30 HP) (50/60 Hz) 
1,5 kW (2 HP) – Para potencia total instalada en grupos hasta un maximo de 30 kW (40 HP) (50/60 Hz)
2,2 kW (3 HP) – Para potencia total instalada en grupos hasta un maximo de 52 kW (70 HP) (50/60 Hz)

EMBALAJES: 
N.B.
 Para la carga en contenedor, es obligatorio seleccionar un embalaje

CA9370 Embalaje sobre paleta + nylon

CA9371 Embalaje en caja de madera

MODELOS TAMBIEN DISPONIBLES:

LIBRA 65/2 RTC 135
1° grupo: Rodillo ø 175 mm, en acero ranurado con ajuste decimal de la altura de trabajo  
2° grupo combinado “TC” que incluye: 
Rodillo ø 175 mm recubierto de goma dureza 45 Sh con ajuste decimal de la altura de trabajo.
Tampon rigido entero (densidad 0,68), con tela de grafito atornillada, sobre barra extraible con ajuste decimal de la altura de trabajo

LIBRA 65/2 RT 135
1° Grupo “R”: Rodillo ø 175 mm, en acero ranurado con ajuste decimal de la altura de trabajo  
2° Grupo “T”: Tampon rigido entero (densidad 0,68), con tela de grafito atornillada, sobre barra extraible con ajuste manual decimal de la altura de trabajo

LIBRA 65/2 TT 135
1° Gruppo “T”: Tampon rigido entero (densidad 0,68), con tela de grafito atornillada, sobre barra extraible con ajuste manual decimal de la altura de trabajo 
2° Gruppo “T”: Tampon rigido entero (densidad 0,68), con tela de grafito atornillada, sobre barra extraible con ajuste manual decimal de la altura de trabajo

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