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Máquinas para Madera, Plexiglás, Aluminio, Poliestireno, Paneles Compuestos (Dibond, Alucobond), Reciclaje, etc.

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CALIBRADORA LIJADORA AUTOMATICA CON 3 GRUPOS OPERATIVOS CASADEI BUSELLATO mod. LIBRA 65/3 RRR 135 - CE

CALIBRADORA LIJADORA AUTOMATICA CON 3 GRUPOS OPERATIVOS CASADEI BUSELLATO mod. LIBRA 65/3 RRR 135 - CE

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Código de producto: LIBRA 65/3 RRR 135 Categorías: ,

Descripción

CALIBRADORA LIJADORA AUTOMATICA CON 3 GRUPOS OPERATIVOS CASADEI BUSELLATO mod. LIBRA 65/3 RRR 135 – CE
Calibradora Lijadora con:
1° grupo “R”: Rodillo ø 175 mm, en acero ranurado y ajuste decimal de la altura de trabajo   
2° grupo “R”: Rodillo ø 220 mm recubierto de goma dureza 65 Sh con ajuste decimal de la altura de trabajo 
3° grupo “R”: Rodillo ø 250 mm recubierto de goma dureza 45 Sh con ajuste decimal de la altura de trabajo

EQUIPO ESTANDAR

Base y mandos

• Panel de control en la parte frontal de la maquina con panel de pulsadores electromecanicos
• Base de acero tubular con estructura monolitica y fijacion de grupos operativos en posicion alta

Mesa
• Elevacion motorizada de la superficie de trabajo, con indicador digital electronico de la altura de trabajo
• Cinta transportadora de goma natural 60 Sh
• Centrado automatico de la cinta transportadora
• Doble rodillo en entrada y en salida a la cinta transportadora
• Alimentacion de alfombra de 2 velocidades

Grupos operativos
• Rodillos de tension de la correa pivotados en el centro y pivotantes para absorber cualquier conicidad de la cinta abrasiva
• Oscilacion de las cintas abrasivas realizadas con un sistema electronico a bajo consumo de aire
•  Introduccion cintas abrasivas desde el lado izquierdo
• Campanas extractoras de  polvo con perfil diseñado para un mejor rendimiento con bajo consumo de aire aspirado
• Rodillos de presion flotantes con compresion diferenciada recubiertos de goma
• Freno automatico para una rapida parada de los grupos operativos

Seguridad
• Arranque estrella triangulo automatico del motor principal
• Micro de seguridad sobreespesor
• Barrera de proteccion de manos en entrada con emergencia 
• Emergencias en las puertas de acceso a la maquina 
• Protectoras de cinta laterales y tensora 
• Boton de emergencia con forma de hongo delantero y trasero
• Interruptor general con candado 
• Protector de motor remoto en los motores principales
• Parada automatica de la maquina en caso de emergencia por: 
– rotura de la cinta abrasiva 
– falta de tension de la cinta abrasiva 
– salida lateral de la cinta abrasiva 
– ausencia de aire comprimido 
– sobrecarga del motor principal

CARACTERISTICAS TECNICAS
– Ancho de trabajo util mm. 1350
– Altura de trabajo mm. 4 ÷ 170
– Ancho de las bandas abrasivas mm. 1370
– Desarrollo de bandas abrasivas mm. 2620
– Potencia motor principal 1° grupo kW (HP) 15 (20)
– Potencia motor 2°/3° grupo kW (HP) 15 (20)
– 2 velocidades de alimentacion de la alfombra m/min 4,5 / 9
– Potencia del motor de alimentacion kW (HP) 0,6/1,3 (1,8/1,7)

Potencia del motor expresada en S1.

N.B. Para voltaje diferente que 400 Volt no hay ningun suplemento excepto para las versiones de 230 Volt o voltajes mas bajos.
Para las versiones de 220, 230, 575 y 600 Volt con inversor en un motor principal, es obligatorio agregar el autotransformador de la lista de precios.

N.B. La maquina se realiza en configuracion estandar Volt 400/ Hz 50 y debe alimentarse con trifasico + neutro + tierra. 
Para una red de alimentacion de 400 Volt sin neutro y voltajes superiores a 400 Volt (incluso con neutro) se requiere el transformador monofasico presente entre las opciones de la lista de precios. 
Para voltajes 220/230 Volt (50/60 Hz) hay un suplemento.

Las maquinas pueden equiparse con tampones seccionados en las versiones Y, Z y Z Super

Tampon elastico seccionado (paso 56) – Disponible para version 1350 completo con programador electronico FOX 500 KTR 
Paso 56: equipado con 24 sectores (version 1350) 
Sectores con presion individual ajustable, completos con N°2 insertos de contacto: 
• inserto semirrigido realizado con chapa de acero flexible mas fieltro (densidad D=0,68) y tela de grafito (recomendado para paneles mazicios o chapados
• inserto blando hecho con chapa fina de acero flexible mas goma y fieltro (densidad D=0,68) y tela de grafito (recomendado para paneles chapados o pintados)

Tampon seccionado electronico (paso 56 y paso 30) – Disponible para version 1350 completo con programador electronico «FOX-500» 
Paso 56: equipado con 24 sectores (version 1350) 
Paso 30: equipado con 46 sectores (version 1350) 
Los sectores se activan mediante «FOX-500» que activa la sincronizacion de la intervencion con la velocdad de avance y la cantidad de sectores en funcion de la forma geometrica de la pieza. 
Permite la seleccion de un numero mayor o menor a la izquierda o a derecha o en ambos lados de la pieza.
– El programador tambien permite la sincronizacion de otros 2 grupos operativos de rodillo siempre que sean de dureza 20, 30 o 45 Sh y esten equipados con un selector de posicionamiento desde el panel  
– Ajuste presion de trabajo
– Completo con N° 2 insertos de contacto: 
• inserto semirrigido realizado con chapa de acero flexible mas fieltro (densidad D=0,68) y tela de grafito (recomendado para paneles mazicios o chapados
• inserto blando hecho con chapa fina de acero flexible mas goma y fieltro (densidad D=0,68) y tela de grafito (recomendado para paneles chapados o pintados)

VERSIONES PRECONFIGURADAS 
N.B.
 Las opciones incluidas en las versiones preconfiguradas son adicionales a los dispositivos de las maquinas base

CA3543 Version «X» para RRR
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el tercero grupo “R” 
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo

CA3547 Version «X» para RRTC
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el tercero grupo combinado “TC”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo combinado “TC” 
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo

CA5518 Version «X» para RRT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo “R”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo “T” 
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo

CA5520 Version «X» para RTCT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo combinado “TC” 
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo “T” 
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo

CA5521 Version «X» para RTT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo

CA3548 Version «Y» para RRTC
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el tercero grupo combinado “TC” 
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el tercero grupo combinado “TC”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo combinado “TC”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control FOX 500 KTR

CA5519 Version «Y» para RRT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grup “R”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el tercero grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 500 KTR

CA5522 Version «Y» para RTCT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el segundro grupo combinado “TC”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el tercero grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 500 KTR

CA5523 Version «Y» para RTT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el segundro grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo “T”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el tercero grupo “T” 
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo “T” 
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 500 KTR

CA3549 Version «Z» para RRTC
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el tercero grupo combinado “TC” 
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el tercero grupo combinado “TC” 
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo combinado “TC” 
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 500

CA5524 Version «Z» para RRT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo “R” 
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el tercero grupo “T” 
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 500

CA5525 Version «Z» para RTCT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el segundro grupo combinado “TC”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el tercero grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 1000 S

CA5526 Version «Z» para RTT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el segundro grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo “T”
– Tampon elastico seccionado (paso 56) sobre el tercero grupo “T” 
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 1000 S

CA3550 Version «Z Super» para RRTC
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo “R”
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el tercero grupo combinado “TC”
– Tampon elastico seccionado (paso 30) sobre el tercero grupo combinado “TC”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo combinado “TC”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 500

CA5527 Version «Z Super» para RRT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo “R”
– Tampon elastico seccionado (paso 30) sobre el tercero grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo “T”
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 500

CA5528 Version «Z Super» para RTCT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R” 
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Tampon elastico seccionado (paso 30) sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo combinado “TC”
– Tampon elastico seccionado (paso 30) sobre el tercero grupo “T” 
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo “T” 
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 1000 S

CA5529 Version «Z Super» para RTT
– Encendido / apagado neumatico del rodillo sobre el primero grupo “R”
– Tampon elastico seccionado (paso 30) sobre el segundo grupo “T”
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el segundo grupo “T”
– Tampon elastico seccionado (paso 30) sobre el tercero grupo “T” 
– Encendido / apagado neumatico del tampon sobre el tercero grupo “T” 
– Posicionamiento electronico del espesor de trabajo 
– Control electronico FOX 1000 S

VARIANTES DE ESTANDARES:

CA5530 Reglamento de seguridad europeo (Marca CE)

CA5531 Version U.S.A.

CA5532 Version CANADA

VARIANTES BAJO PEDIDO: 

CA3649 Eco System Package (Versiones X-Y)
N.B. 
Es obligatorio el control FOX 1000 S. Solo para versiones X e Y

CA4574 Eco System Package (Versiones Z-Z Super)
N.B. Es obligatorio el control FOX 1000 S.- Solo para versiones Z y Z Super. Sopladores seccionados para limpieza de las cintas y limpieza de la pieza no incluidos

CA5689 Puerta con ventana para ver grupos (2 grupos)

CA5686 Luces LED para iluminacion interior

CA5646 Version 220 (230) Volt

CA5291 Pantalla electronica para altura de trabajo en pulgadas

CA4549 Transformador monofasico
N.B. 
Necesario para voltajes superiores a 400 Volt 
Necesario para voltaje 400 Volt 50 Hz en caso de que la red no tenga fase neutra

CA4551 Autotransformador para n° 1 inversor
N.B. 
Obligatorio solo en maquinas a 220, 230, 575 o 600 Volt cuando se requiere un motor principal con inversor (excluyendo la alimentacion de la alfombra)

CA4552 Autotransformador para n° 2 inversores
N.B. 
Obligatorio solo en maquinas a 220, 230, 575 o 600 Volt cuando se requieren n. 2 inversores con 2 motores principales (excluyendo la alimentacion de la alfombra)

CA5533 Autotransformador para n° 3 inversores
N.B. Obligatorio solo en maquinas a 220, 230, 575 o 600 Volt cuando se requieren n. 3 inversores con 3 motores principales (excluyendo la alimentacion de la alfombra)

VARIANTES PARA EL EJE DE LA CEPILLADORA: VERSIONES “RRR” – “RRTC” y «RRT»

CA4553 Grupo eje cepilladora
N.B. El grupo esta’ posicionado en la primera posicion para reemplazar el primero grupo operativo de rodillo 
Obligatorio seleccionar el motor independiente en el primer grupo con potencia minima 18,5 kW (25 HP) 
Obligatorio seleccionar una potencia minima del avance (motovariador o inversor) de 1,5 kW (2 HP) para maquinas en version con 2 grupos y de 2,2 kW (3 HP) para maquinas en version con 3 grupos
Obligatorio seleccionar los dobles rodillos de presion en 2° posicion o el prensador de zapato
N.B. Obligatorio la opcion «Exclusion lateral del transportador de rodillos delantero» para un acceso mas facil al grupo de cepillado desde la parte delantera de la maquina para reemplazar las cuchillas.
Con este grupo no se puede seleccionar: 
– el tampon seccionado electronico 
– el rodillo diam. 320 mm en segunda posicion 
– el grupo de superacabado en tercera posicion

CA4555 Exclusion lateral del transportador de rodillos delantero
N.B. Opcion obligatoria para las maquinas equipadas con grupo de cepillado en 1° posicion, para un acceso mas facil al grupo de cepillado desde la parte delantera de la maquina para reemplazar las cuchillas.

CA4554 Ajuste neumatico del prensador de zapato en 2° posicion
N.B. 
Obligatorio cuando el grupo de cepillo va seguido de un rodillo de acero, de 85 Sh y 65 Sh

VARIANTES PARA RODILLOS CALIBRADORES / LIJADORES 1° GRUPO:CA4557 Rullo 1° gruppo ø 250 mm

CA4558 Rodillo 1° grupo ø 320 mm
N.B. ParaLibra 65/2 no disponible para version “RTC”, para Libra 65/3 no disponible para versiones “RRTC”, “RTCT” y “RTT”

CA4559 Rodillo 1° grupo de goma 85 sh

CA4560 Rodillo 1° grupo de goma 65 sh

CA4561 Rodillo 1° grupo de goma 55 sh

CA4562 Rodillo 1° grupo de goma 45 sh

CA4563 Rodillo 1° grupo de goma 30 sh
N.B. 
Se recomienda de seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos 
Es obligatorio seleccionar el inversor para trabajar en pinturas

CA4564 Rodillo 1° grupo de goma 20 sh
N.B.
 Se recomienda de seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos 
Es obligatorio seleccionar el inversor para trabajar en pinturas

VARIANTES PARA RODILLOS CALIBRADORES / LIJADORES 2° GRUPO: VERSIONES “RRR”, “RRTC”, “RRT”:

CA5534 Rodillo 2° grupo ø 250 mm

CA4575 Rodillo 2° grupo ø 320 mm
N.B. Obligatorio seleccionar un rodillo de diametro aumentado en primera posicion

CA5601 Rodillo 2° grupo de acero ranurado

CA5602 Rodillo 2° grupo de goma 85 sh

CA5603 Rodillo 2° grupo de goma 55 sh

CA5604 Rodillo 2° grupo de goma 45 sh

CA5606 Rodillo 2° grupo de goma 30 sh
N.B. 
Es recomendable seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos
Es obligatorio seleccionar el inversor para trabajar en pinturas

CA5607 Rodillo 2° grupo de goma  20 sh
N.B. 
Es recomendable seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos
Es obligatorio seleccionar el inversor para trabajar en pinturas

VARIANTES PARA RODILLOS CALIBRADORES / LIJADORES 2° GRUPO: VERSIONES “RTCT”:

CA4581 Rodillo 2° grupo de acero ranurado

CA4582 Rodillo 2° grupo de goma 85 sh

CA4583 Rodillo 2° grupo de goma 65 sh

CA4584 Rodillo 2° grupo de goma 55 sh

CA4585 Rodillo 2° grupo de goma 30 sh
N.B. Es recomendable seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos
Es obligatorio seleccionar el inversor para trabajar en pinturas

CA5514 Rodillo 2° grupo de goma  20 sh
N.B. Es recomendable seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos
Es obligatorio seleccionar el inversor para trabajar en pinturas

VARIACIONES PARA TAMPON “T” – 2° GRUPO VERSION “RTT”

CA4586 Grupo «SF» superacabador electronico 1° posicion 
N.B. Disponible solo para las versiones “Z” y “Z super” 
ParaLibra 65 RTT con 3 grupos, es obligatorio seleccionar el grupo Superacabado en tercera posicion

VARIACIONES PARA TAMPONES ENTEROS(ADEMAS DEL TAMPON ESTANDAR EN EL SEGUNDO GRUPO TAMPON “T” O EN EL GRUPO COMBINADO “TC”)

CA4587 Tampon entero semirrigido
N.B. Recomendado para lijar paneles chapados 
Obligatorio eligir una version “X” y un programador electronico de la serie FOX

CA4588 Tampon entero flexible 
N.B. Recomendado para lijar paneles chapados con esencia tierna 
Obligatorio eligir una version “X” y un programador electronico de la serie FOX

VARIANTES PARA RODILLOS CALIBRADORES / LIJADORES 3° GRUPO VERSION “RRR”

CA5536 Rodillo 3° grupo ø 320 mm

CA5537 Rodillo 3° grupo de acero ranurado

CA5538 Rodillo 3° grupo de goma 85 sh

CA5539 Rodillo 3° grupo de goma 65 sh

CA5540 Rodillo 3° grupo de goma 55 sh

CA5541 Rodillo 3° grupo de goma 30 sh
N.B. 
Es recomendable seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos
Es obligatorio seleccionar el inversor para trabajar en pinturas

CA5542 Rodillo 3° grupo de goma 20 sh
N.B. 
Es recomendable seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos
Es obligatorio seleccionar el inversor para trabajar en pinturas

VARIANTES PARA RODILLOS CALIBRADORES / LIJADORES 3° GRUPO VERSION “RRTC”:

CA5543 Rodillo 3° grupo de acero ranurado

CA5544 Rodillo 3° grupo de goma 85 sh

CA5545 Rodillo 3° grupo de goma 65 sh

CA5546 Rodillo 3° grupo de goma 55 sh

CA5547 Rodillo 3° grupo de goma 30 sh
N.B. Es recomendable seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos
Es obligatorio seleccionar el inversor para trabajar en pinturas

CA5548 Rodillo 3° grupo de goma 20 sh
N.B. Es recomendable seleccionar el motor principal con 2 o 3 velocidades o el ajuste de la velocidad mediante inversor segun los procesamientos
Es obligatorio seleccionar el inversor para trabajar en pinturas

VARIANTES PARA TAMPON “T” – 3° GRUPO VERSION “RRT” y “RTT”

CA5549 Grupo «SF» superacabador electronico 3° posicion 
N.B. Disponible solo para las versiones “Z” y “Z super” 

VARIACIONES PARA CONTROLES GRUPOS OPERATIVOS:

CA5550 Inversion de rotacion de la 1° cinta abrasiva
N.B. Obligatorio seleccionar los motores independientes 

CA5551  Inversion de rotacion de la 2° cinta abrasiva
N.B. Obligatorio seleccionar los motores independientes
N.B. No disponible para version “RTC”

CA5552  Inversion de rotacion de la 3° cinta abrasiva
N.B. Obligatorio seleccionar los motores independientes
N.B. No disponible para version“RTCT”

VARIANTES PARA TAMPONES ENTEROS 2° GRUPO: (ADEMAS DEL TAMPON ESTANDAR EN EL SEGUNDO GRUPO TAMPON “T” O EN EL GRUPO COMBINADO “TC” )

CA4587 Tampon entero semirrigido 
N.B. Recomendado para lijar paneles chapados 
Obligatorio eligir una version “X” y un programador electronico de la serie FOX

CA4588 Tampon entero flexible 
N.B. Recomendado para lijar paneles chapados con esencia tierna 
Obligatorio eligir una version “X” y un programador electronico de la serie FOX

CONTROLES MAQUINA:

CA5558 Control electronico «FOX 500 KTR» 
N.B. 
Es obligatorio seleccionar una version “X” para el control temporizado del grupo de rodillo y tampon. 
Para la Libra 10 es obligatorio seleccionar los selectores para posicionamiento tampon y rodillo desde el panel. 
La sincronizacion solo es disponible en rodillos lijadores de 45, 30 o 20 Sh 
No disponible con Eco System Package 
Disponible para version “X”

CA5559 Control electronico «FOX 500 ST»
Para maquinas sin tampon seccionado elastico o electronico 
N.B. Para el control temporizado del grupo rodillo y del tampon, es obligatorio seleccionar una version preconfigurada con selectores encendido / apagado del rodillo y del tampon. 
La sincronizacion solo es disponible en rodillos lijadores de 45, 30 o 20 Sh. El FOX-500 ST puede gestionar hasta 2 inversores (opcionalmente en 2 grupos operativos o 1 inversor en el grupo operativo y 1 inversor en la alimentacion) 
Disponible solo para la version “X” 
No disponible con la opcion «Eco System Package»

CA5560 Control electronico «FOX 500 ST» (tampon)
Para reemplazar FOX 500 para maquinas equipadas con tampon seccionado elastico o electronico 
 
N.B. Para el control temporizado del grupo rodillo y del tampon, es obligatorio seleccionar una version preconfigurada con selectores encendido / apagado del rodillo y del tampon. 
La sincronizacion solo es disponible en rodillos lijadores de 45, 30 o 20 Sh. El FOX-500 ST puede gestionar hasta 2 inversores (opcionalmente en 2 grupos operativos o 1 inversor en el grupo operativo y 1 inversor en la alimentacion) 
Disponible solo para la version “X” 
No disponible con la opcion «Eco System Package»

CA5561 Control electronico «FOX 1000 S»
Para maquinas sin tampon seccionado elastico o electronico  
N.B. Para el control temporizado del grupo rodillo y del tampon, es obligatorio seleccionar una version preconfigurada con selectores encendido / apagado del rodillo y del tampon. 
La sincronizacion solo es disponible en rodillos lijadores de 45, 30 o 20 Sh. 
Disponible para versiones “X”

CA5562 Control electronico «FOX 1000 S» (tampon)
Para reemplazar el FOX-500 para maquinas equipadas con tampon seccionado elastico o electronico  
N.B. Para el control temporizado del grupo rodillo y del tampon, es obligatorio seleccionar una version preconfigurada con selectores encendido / apagado del rodillo y del tampon. 
La sincronizacion solo es disponible en rodillos lijadores de 45, 30 o 20 Sh. 
Disponible para versiones “Y”, “Z” y “Z Super”

CA5563 Pantalla tactil de 10,4″
Per il controllo elettronico FOX-1000 e FOX-1000 S in sostituzione del monitor LCD da 5,7”

VARIANTES PARA LA MESA DE TRABAJO:

CA5564 Transportador de rodillos de alimentacion de entrada para piezas largas equipada con 5 rodillos locos

CA5565 Transportador de rodillos de alimentacion de salida para piezas largas equipada con 5 rodillos locos

CA5516 Transportador de rodillos de alimentacion de entrada y salida para piezas largas y cortas
El transportador en entrada esta’ equipado con 5 rodillos locos, el transportador en salida esta’ equipado con n. 1 rodillo motorizado y n. 4 rodillos locos
N.B. Obligatoria cuando la maquina esta’ equipada con el grupo sopladores giratorios combinado con un grupo lijador o limpiador.

CA4591 Rodillo motorizado en entrada a la mesa / alfombra

CA4592 Rodillo motorizado en salida a la mesa / alfombra

CA5566 Alfombra de alimentacion de goma 40 Sh

CA4589 Alfombra de alimentacion de goma 50 Sh

CA5553 Mesa de vacio con electroventilador de 4 kW (5,5 HP)
Ventilador electrico sobrealimentado por inversor hasta 4 kW (5,5 HP) 
Ventilador electrico interno a la base de la maquina

VARIANTES PARA MOTORIZACIONES DE LOS GRUPOS OPERATIVOS:

VARIANTES PARA VERSION CON 2 MOTORES:

VARIANTES PARA PRIMERO GRUPO:

CA5609 Potencia motor 1° grupo 18,5 kW (25 HP)

CA5610 Potencia motor 1° grupo 22 kW (30 HP)

CA5611 Potencia motor 1° grupo con 2 velocidades 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec. 
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5612 Potencia motor 1° grupo con 2 velocidades 18,5 kW (25 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec. 
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5639 Potencia motor 1° grupo con 3 velocidades de 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 4,5-9-18 m/sec. 
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5613 Inversor en el 1º motor de 15 KW (20 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5614 Inversor en el motor 1° grupo de 18,5 kW (25 HP)
• Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

VARIANTES PARA EL SEGUNDO Y TERCERO GRUPO:

CA5642 Potencia motor 2°/3º grupo 18,5 kW (25 HP)

CA5643 Potencia motor 2°/3º grupo 22 kW (30 HP)

CA5615 Potencia motor 2°/3º grupo con 2 velocidades 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec. 
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5616 Potencia motor 2°/3º grupo con 2 velocidades 18,5 kW (25 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec. 
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5640 Potencia motor 2°/3º grupo con 3 velocidades 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 4,5 – 9 – 18 m/sec.
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5617 Inversor en el 2°/3° grupo motor de 15 kW (20 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5618 Inversor en el 2°/3° grupo motor de 18,5 kW (25 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

VARIANTES PARA VERSION CON 3 MOTORES:
(Motores independientes en los 3 grupos con motores dentro de la base)

VARIANTES PARA EL SEGUNDO GRUPO

CA5650 Potencia motor 2° grupo 11 kW (15 HP)
N.B.
No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5619 Potencia motor 2° grupo 15 kW (20 HP)

CA5620 Potencia motor 2° grupo 18,5 kW (25 HP)
N.B.
No disponibile para version “RTT”

CA5621 Potencia motor 2° grupo 22 kW (30 HP)
N.B. 
No disponibile para version “RTT”

CA5651 Potencia motor 2° grupo con 2 velocidades 11 kW (15 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec.
N.B.
No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5622 Potencia motor 2° grupo con 2 velocidades 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec.
N.B. 
No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5623 Potencia motor 2° grupo con 2 velocidades 18,5 kW (25 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec.
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh 
No disponibile para version “RTT”

CA5625 Potencia motor 2° grupo con 3 velocidades 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 4,5 – 9 – 18 m/sec.
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5652 Inversor en el motor 2° grupo de 11 kW (15 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec 
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5624 Inversor en el motor 2° grupo de 15 kW (20 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5626 Inversor en el motor 2° grupo de 18,5 kW (25 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec 
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh
No disponibile para version “RTT”

VARIANTES PARA EL TERCER GRUPO

CA5653 Potencia motor 3° grupo 11 kW (15 HP)
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5627 Potencia motor 3° grupo 15 kW (20 HP)

CA5628 Potencia motor 3° grupo 18,5 kW (25 HP)
N.B.
No disponible para versiones “RRT”, “RTCT”, “RTT”

CA5633 Potencia motor 3° grupo 22 kW (30 HP)
N.B.
No disponible para versiones “RRT”, “RTCT”, “RTT”

CA5654 Potencia motor 3° grupo con 2 velocidades 11 kW (15 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec.
N.B.
No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5629 Potencia motor 3° grupo con 2 velocidades 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec. 
N.B. 
No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5630 Potencia motor 3° grupo con 2 velocidades 18,5 kW (25 HP)
Velocidad cinta abrasiva 9-18 m/sec.
N.B.
No disponible con rodillo de acero y 85 Sh 
No disponible para versiones “RRT”, “RTCT”, “RTT”

CA5634 Potencia motor 3° grupo con 3 velocidades 15 kW (20 HP)
Velocidad cinta abrasiva 4,5 – 9 – 18 m/sec.
N.B.
No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5655 Inversor en el 3° motor de 11 kW (15 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec 
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5631  Inversor en el 3° motor de 15 kW (20 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec 
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh

CA5632  Inversor en el 3° motor de 18,5 kW (25 HP)
– Ajuste y visualizacion de la velocidad desde el panel de control
– Velocitdad variable de las cintas abrasivas desde 3 hasta 18 m/sec 
N.B. No disponible con rodillo de acero y 85 Sh 
No disponible para versiones “RRT”, “RTCT”, “RTT”

VARIANTES PARA SISTEMAS DE LIMPIEZA:

CA5578 Ventilador oscilante 1º grupo 
N.B.  No disponible con la opcion Eco System Package

CA5579 Ventilador oscilante 2º grupo 
N.B.  No disponible con la opcion Eco System Package

CA5635 Soplador oscilante seccionado 3° grupo
N.B.  no disponible con la opcion Eco System Package

CA5504 Soplador oscilante seccionado 1° grupo  
N.B.  Disponible solo con la opcion Eco System Package

CA5505 Soplador oscilante seccionado 2° grupo 
N.B.  Disponible solo con la opcion Eco System Package

CA5636 Soplador oscilante seccionado 2° grupo
N.B.  
Disponible solo con la opcion Eco System Package

CA5580 Sopladores de salida con turbinas giratorias para limpieza de piezas
N.B. Se puede combinar con un grupo de satinado o de limpieza
Si el grupo se combina con un grupo de satinado o de limpieza y las piezas a procesar son piezas cortas (p.e., menos de 350 mm.) es necesario seleccionar los transportadores de rodillos para piezas largas y cortas, donde el transportador de rodillos trasero esta’ equipado con el 1° rodillo motorizado. 
No disponible con la opcion Eco System Package

CA5506 Sopladores de salida con turbinas giratorias seccionados para limpieza de piezas
N.B. Se puede combinar con un grupo de satinado o de limpieza
Si el grupo se combina con un grupo de satinado o de limpieza y las piezas a procesar son piezas cortas (p.e., menos de 350 mm.) es necesario seleccionar los transportadores de rodillos para piezas largas y cortas, donde el transportador de rodillos trasero esta’ equipado con el 1° rodillo motorizado. 
No disponible con la opcion Eco System Package

CA5507 Rodillo limpiador fijo a la salida ø 150 mm
N.B. No disponible con grupo estructurador-rusticador

CA5508 Rodillo satinador fijo a la salida ø 150 mm
N.B. No disponible con grupo estructurador-rusticador

CA5509 Rodillo satinado oscilante a la salida ø 200 mm
N.B. No disponible con grupo estructurador-rusticador

VARIANTES PARA GRUPO ESTRUCTURADOR – RUSTICADOR:

CA5581 Grupo estructurador-rusticador en Tynex fijo a la salida
N.B. 
No disponible con rodillos limpiadores o satinadores a la salida

CA5582 Rodillo estructurador-rusticador en Tynex 80 g  para reemplazar el rodillo estandar g 46.

CA5583 Rodillo estructurador-rusticador de acero para reemplazar el rodillo estandar g 46

CA5510 Motor 7,5 kW (10 HP) para grupo estructurador

VARIANTES PARA PRENSADORES:

CA5584 Prensador de zapato flotante en 1° posicion

CA5585 Prensador de zapato flotante en 2° posicion

CA5586 Prensador de zapato flotante en 3° posicion

 

CA5637 Prensador de zapato flotante en 4° posicion

CA5587 Ajuste neumatico del 1° prensador de zapato

CA5659 Prensadores de zapato para el procesamiento de cerramientos
N.B. 
No disponible la inversion de rotacion de la cinta abrasiva 
No disponible con versiones RTCT y RTT

CA5589 Doble rodillo de presion ranurado en 1° posicion

CA5590 Doble rodillo de presion ranurado en 2° posicion

CA5511 Doble rodillo de presion ranurado en 3° posicion

CA5638 Doble rodillo de presion ranurado en 4° posicion

CA5591 Rodillo prensador de goma ranurado en 2° posicion

CA5592 Rodillo prensador de goma ranurado en 3° posicion

CA5641 Rodillo prensador de goma ranurado en 4° posicion

VARIANTI PER MOTORIZZAZIONI AVANZAMENTO TAPPETO:

CA5594 Avance de la alfombra con motovariador 1,5 kW (2 HP)
N.B. Potencia maxima instalada en los grupos longitudinales 52 kW (70 HP) (50 o 60 Hz) 
Obligatorio elegir el rodillo de remolque trasero recubierto de goma  

CA5595Avance de la alfombra con motovariador 2,2 kW (3 HP) 
N.B. 
Potencia maxima instalada en los grupos longitudinales 52 kW (70 HP) (50 o 60 Hz) 
Obligatorio elegir el rodillo de remolque trasero recubierto de goma

CA5656 Avance de la alfombra con motovariador 3 kW (4 HP)
N.B. 
Potencia maxima instalada en los grupos longitudinales 52 kW (70 HP) (50 o 60 Hz) 
Obligatorio elegir el rodillo de remolque trasero recubierto de goma

CA5597 Variador electronico (inversor) 1,5 kW (2 HP) 
Ajuste de la velocidad desde el panel de control frontal
N.B. Potencia maxima instalada en los grupos longitudinales 30 kW (40 HP) (50 o 60 Hz)

CA5598 Variador electronico (inversor) 2,2 kW (3 HP) 
Ajuste de la velocidad desde el panel de control frontal
N.B. Potencia maxima instalada en los grupos longitudinales 52 kW (70 HP) (50 o 60 Hz) 
Obligatorio elegir el rodillo de remolque trasero recubierto de goma

CA5645 Variador electronico (inversor) 3 kW (4 HP) 
Ajuste de la velocidad desde el panel de control frontal
N.B. Potencia instalada en los grupos longitudinales mas de 52 kW (70 HP) (50 o 60 Hz) 
Obligatorio elegir el rodillo de remolque trasero recubierto de goma

CA5599 Rodillo de remolque trasero recubierto de goma
N.B. Recomendado para mejorar el remolque en caso de fuertes eliminaciones

N.B. Compruebe la potencia correcta del motor de alimentacion de alfombras segun la potencia instalada en los grupos
Con el motor de alimentacion estandar con 2 velocidades la potencia maxima total que se puede instalar en los grupos es de 22 kW (30HP). 
Para elegir el motor de velocidad variable o los inversores, siga las instrucciones a continuacion: 
1,5 kW (2 HP) – Para la potencia total instalada en los grupos hasta un maximo de 30 kW (40 HP) (50/60 Hz) 
2,2 kW (3 HP) – Para la potencia total instalada en los grupos hasta un maximo de 52 kW (70 HP) (50/60 Hz) 
3 kW (4 HP) – Para la potencia total instalada en los grupos mas de 52 kW (70 HP) (50/60 Hz)

EMBALAJES:

N.B. Para carga en contenedor, es obligatorio seleccionar un embalaje

CA9372 Embalaje sobre paleta + nylon

CA9373 Embalaje en caja de madera

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