Descripción
CENTRO DE MECANIZADO CNC HORIZONTAL MAKK Mod. VESTA PRO 2128
El modelo MAKK VESTA PRO ofrece soluciones de alta gama para sus aplicaciones de fresado, corte y taladrado gracias a su estructura robusta y configuración avanzada.
Permite una producción flexible gracias a sus especificaciones técnicas de vanguardia, capaces de hacer funcionar el centro de trabajo utilizando múltiples aplicaciones y funciones, incluso a nivel de software y hardware.
Para fresado, taladrado, corte, nesting en paneles de:
– Madera aserrada
– Tableros de madera ennoblecidos
– Multicapa
– Madera maciza
– MDF
– Plexiglás
– Policarbonato
– Materiales de plástico
– Corian®
– Alucobond®
– Dibond®
– Etc.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS…
Dimensiones operativas: mm 2800 2100
Dimensiones de la máquina (área útil): mm 4700 3400 (con panel de control, PC y todos los componentes laterales)
Dimensión del eje Z: mm 140
Peso total de la máquina: kg 3150
Voltaje EU: 400V /trifásico/50 Hz
Material de la superficie de trabajo: Fenólico (compacto)/25 mm
Zonas de vacío automáticas: 6
Pernos de posicionamiento material: 5 unids. pernos pop-up automáticos con sensores para evitar colisiones
Guías lineales lubricadas automáticamente: carriles de guía lineal 30 mm
Medición de la longitud de la herramienta: automático
Potencia del motor de árbol: kW 8,5/11
Revoluciones/min motor del eje: 24000 rpm/min
Cambio de herramienta automático: Std 10 pz. portaherramientas con sensores para evitar colisiones
Soporte de herramienta: HSK 63F (4 piezas HSK 63F soporte de herramienta HSK 63F están incluidas en la máquina)
Tipo: seco
motor eje X: Schneider BMH1003P16A2A kW 2.50
motor eje X1: Schneider BMH1003P16A2A kW 2.50
motor eje Y: Schneider BMH1003P16A2A kW 2.50
motor eje Z: Schneider BMH0702P16F2A kW 0.7
VELOCIDAD EJES…
Velocidad eje X: m/min 70
Velocidad eje Y: m/min 70
Velocidad eje Z: m/min 20
Potencia instalada: kW 26
Presión de aire: 8 bar (mínimo)
Principales componentes CENTRO DE TRABAJO CNC MAKK VESTA PRO 2128
Adecuado para el mecanizado de madera, aluminio y materiales avanzados.
Mantenimiento sencillo con manejo del kit de husillo.
Posibilidad de taladrar y roscar.
Potencia máxima de 6000 rpm/min
Potencia máxima de 6000 rpm/min
– Modelo: QE-1F 8.5/12 24 63F
– Potencia máxima S1/S6: 8.5/11 kW
– Potencia nominal: 12000 rpm/min
– Velocidad máxima de rotación: 24000 rev/min
– Par máximo S1/S6: 13.5/16.7 Nm
– Corriente S1/S6: 22/23 A
– Voltaje/ frecuencia: 380V/ 50-60 Hz
– Tipo de electropinza: Síncrono 4 polos
– Peso: 151,0 kg sin motor
– Conicidad de la herramienta HSK 63F
– Tipo de portaherramientas automático
– Rodamientos de cerámica – lubricación con aceite para una larga vida
– Refrigeración Electroventola
– Sensores S1 (mango de herramienta) – S2 (pinza abierta) – S3 (rotación del eje)
– Cilindro de liberación
– Doble acción neumática
– Otras especificaciones Sincrono 4 polos – Laberinto presurizado
(*4 unids. HSK 63F portaherramientas se entregan con la fresadora Vesta CNC)
Velocidad, vibración y temperatura de los cojinetes y del núcleo del husillo directamente al PC (enlace).
El sensor iM Smart monitoriza las vibraciones y temperaturas del núcleo del husillo independientemente de las vibraciones normales de la máquina y las alarmas de actividad inusual de los motores del husillo.
– Acelerómetro: Triaxial con 3 ejes ortogonales X, Y y Z
– Tipo de sensor: MEMS
– Campo de medición: 16 G (156 m/sec 2)
– Ancho de banda: 1000 Hz
– Resolución: 0,125 g/muestra
– Temperatura de funcionamiento: 5 a 85°
– Resistencia al impacto: 3000 G (29400 m/sec 2)
– Conectividad: Modbus sobre RS485
La VTLF 2.500 es una bomba de vacío medio en seco diseñada para funcionar en continuo.
Utiliza palas de grafito compuesto autolubricante, requiere solo un mantenimiento mínimo y no requiere cambio de aceite.
– Modello: VTLF 2.250
– Volumen de flujo 50 hz: 244 m 3/h
– Vacío absoluto 50 hz: 200 mbar
– Potencia 50 hz: 5.5 kW
– Nivel de ruido 50 hz: 77.0 dB(A)
– Volumen de flujo 60 hz: 286 m 3/h
– Vacío absoluto 60 hz: 200 mbar
– Potencia 60 hz: 6.6 kW
– Nivel de ruido 60 hz: 79.0 dB(A)
– Peso: 151,0 kg
• 100% de funcionamiento en seco (sin aceite)
• Funcionamiento silencioso
• Larga vida útil de las paletas
• Derecho continuo nominal
• Refrigerado por aire
• Transmisión directa de un solo eje
• Diseño compacto
• Variedad de motores disponibles
• Bajos costes de funcionamiento y mantenimiento
• No hay horario de ciclismo
• Funcionamiento silencioso – no se requieren carcasas silenciadoras
• Espacio reducido para ahorrar espacio
• Construcción sencilla para un servicio in situ rápido y sencillo que reduce el tiempo de inactividad
– Modelo: Lexium 32
– Tipo de producto o componente: Servo accionamiento
– Fase: Trifásico
– Tensión de alimentación nominal: 380… 480 V – 15… 10 %
– Fase: Trifásico
– Filtro EMC: Integrado
– Límite de tensión de alimentación: 323… 528 V
– Frecuencia de alimentación: 50/60 Hz – 5…5 %
– Frecuencia de red: 47.5… 63 Hz
– Modelo: BMH1003P16A2A/ BMH0702P16F2A
– Tipo de producto o componente: Servo motor, 2.50 kW
– Serie: BMH.
– Velocidad mecánica máxima: 6000/ 8000
– Extremo del eje: Rayado
– IP grado de protección: IP54 estándar
– Freno de retención: Sin
– Conexión eléctrica : Conectores giratorios en ángulo recto
– Velocidad eje X = 70 m/min
– Velocidad eje Y = 70 m/min
– Velocidad eje Z = 20 m/min
– Potencia del motor – eje X = 2.50 kW
– Potencia del motor – eje Y = 2.50 kW
– Potencia del motor – eje Z = 0.75 kW
• Lubricación puntual para cada husillo para aumentar la vida útil
• Cambio rápido del husillo en unos pocos pasos
• Exclusivo sistema de protección contra el polvo
– Modelo: TF.A.9V.0H.0B.A
– Número de ejes verticales: 9
– Conicidad de la herramienta: 10 H7 mm
– Distancia entre ejes: 32 mm
– Max. longitud de la herramienta: 70 mm
– Recorrido del eje vertical: 60 mm (opz. 75 mm)
– Potencia del motor: 1.5 kW
– Max. rotación vertical: 8000 rpm
– Peso: 25 kg
El plano de trabajo de la máquina está dividido en 6 zonas de aspiración asimétricas.
Varias zonas de vacío proporcionan un agarre más fuerte durante el corte.
Las zonas de aspiración están controladas por el software y activadas por separado y automáticamente en función del tamaño del panel en la encimera.
El cambio de herramienta lineal automático mejora la capacidad de producción y transporte de herramientas del enrutador CNC Vesta cambiando las herramientas muy rápidamente sin la ayuda de un operador manual.
De este modo, la unidad reduce el tiempo de inactividad en un proyecto determinado.
Hay sensores en cada pinza de cambio de herramienta lineal para evitar colisiones.
(*Los números de cambio de herramienta son 10 en VESTA 2128).
Los pernos automáticos de posicionamiento del material, ocultos, se controlan manualmente a través de la interfaz de software de la máquina.
Cada perno emergente tiene sensores para evitar colisiones.
Rodillos de presión dinámicos y de posición para el corte de piezas pequeñas y también el corte de varias tablas al mismo tiempo.
La unidad de carga transporta automáticamente los palets, en el elevador, a la mesa de trabajo para su procesamiento; lo que proporciona una producción eficiente y rápida. (10 piezas del cambiador de herramientas en VESTA 2128).
CARACTERÍSTICAS DEL ELEVADOR:
– Dimensiones del panel: 2800 2100 mm
– Elevación máxima: 2500 kg
– Elevación máx. a vacío: 95 kg
– Altura máx. del material: 600 mm
– Parada del eje Y: Automático
– Parada del eje X: Automático
– Unidad de potencia hidráulica: 2.2 KW
– Depósito hidráulico: 10 lt, 190 bar
– Peso: 800 kg
Esta unidad descarga los materiales en la mesa de trabajo y lo limpia después del procesamiento.
Por lo tanto, hace que la mesa de trabajo esté lista para la siguiente operación en cuestión de segundos.
Las piezas cortadas se mueven a la cinta transportadora de descarga con la ayuda de la unidad de limpieza en cuestión de segundos.
El plano de trabajo está listo para otro panel y para el siguiente trabajo sin perder tiempo.
Software Alphacam 3D CAD/CAM.
Alphacam es un programa separado que no está instalado en el controlador CNC existente.
Alphacam se puede utilizar instalándolo en el ordenador conectado a ORKA o en un ordenador separado.
La simulación del corte está disponible en Alphacam y en la interfaz de software Vesta.
La máquina está equipada con una interfaz desarrollado y el controlador de la máquina es alimentado por Codesys.
CENTRO DE MECANIZADO HORIZONTAL CNC MAKK Mod. VESTA PRO 2128
Descubre las principales características del nuevo Centro de Mecanizado CNC
Magazzino utensili automatizzato
Pompa del Vuoto a Secco
Guide scorrimento gruppi lavorazione pannelli
Elettromandrini per fresatura, foratura, taglio
Perni a scomparsa per posizionamento pannelli
Zone Piano di Lavoro a Depressione
PC per Controllo Macchina
