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Machines à Bois, Plexiglas, Aluminium, Polystyrène, Panneaux Composites (Alucobond), Recyclage, etc.

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CENTRE DE TRAVAIL À CONTROLE NUMERIQUE CASADEI BUSELLATO Mod. JET ELITE P3/13 - CE

CENTRE DE TRAVAIL À CONTROLE NUMERIQUE CASADEI BUSELLATO Mod. JET ELITE P3/13 - CE

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Code produit: JET ELITE P3/13 Catégories: ,

Description

CENTRE DE TRAVAIL À CONTROLE NUMERIQUE CASADEI BUSELLATO Mod. JET ELITE P3/13 – CE

X = 3115 mm Y= 1320 mm Z = 180 mm

Centre de travail à C.N. complet de:
– “Jet 3 T” électrobroche 9,5 kW (S6) – 24.000 t/min avec casque à positionnement pneumatique à 1 position et connection tête à renvoi angulaire à utilisation pneumatique (* têtes uniquement disponibles en magasin  LINEAR 11)
– 18 JT Tête avec lame intégrée (12V+4X+2Y)
– LINEAR 11 magasin lineaire à base
– Magasin intérieur de protection de la machine ST14 PLUS
– Nr. 2 zones de travail (X)
– Nr. 6 plans de travail “TL” 1300 avec double fil “0”
– Nr. 12 ventouses 140×115 H=75 “TL”
– Levage de panneau avec 4 barres
– Pompe 90 m3/h
– Lubrification centralisé manuelle
– Logiciel de gestion de la machine “Easy2Go CNC”
– Logiciel de programmation “Wave”
– 2 clés matérielles (machine et bureau)

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

Centre de travail à C.N. informatisé avec plan de travail à barres et structure à cantilever pour le travail du bois et des matières ayant des caractéristiques physiques similaires:
• perçage vertical sur la surface du panneau
• perçage horizontal sur les 4 côtés du panneau
• coupe avec lame intégrée dans le sens “X”
• fraisage générique 3 et 4 axes

ÉQUIPEMENT STANDARD

Base et plan de travail et sécurité
• Base monolithique en acier de grande épaisseur, fortement nervurée et à haute rigidité avec une large structure d’appui qui assure haute stabilité et precision dans toutes les conditions de travail.
• Plan de travail équipé de plateaux en structure robuste en aluminium “TL” (« tubeless ») à double circuit de vide qui permet un excellent serrage de la ventouse et de la pièce. Les plans se déroulent sur des guides ronds trempés et rectifiés et sont complets de:
– butée de référence arrière avec tige ø 22 mm escamotable pour le positionnement du panneau en poussée
– butée de référence avant avec tige ø 22 mm escamotable (double fil “0”) pour double zone de travail et usinage de pièces étroites
• La machine est équipé d’un système de lubrication manuelle centralisé à distribution progressive. En cas of d’épuisement de la graisse, le contrôle lance un signal d’alarme.
• Système de securité avec bumpers conformes à Dir. CE 2006/42 mis en place avec capot de protection avec fenêtre en matériau anti-éjection material pour opérations d’entretien. Sur les côtés droit et gauche de la capote la machineest équipé de 2 coussins souples sensibles au contact qui en cas de choc, déclenchent  des capteurs qui interrompent les opérations de la machine et l’envoient en condition d’urgence.
• Système d’aspiration centralisé avec vannes pneumatiques commandées par la commande numérique qui  gèrent la partialisation en concentrant le flux sur l’unité opérationnelle en cours d’usinage en augmentant le nettoyage de la pièce et en réduisant les consommations et le bruit.

Montant mobile et groupe opérateur 
• Montant mobile avec structure en acier soudé et nervures internes
• Le mouvement des axes X et Y se fait sur des guides linéaires prismatiques et avec pignon et crémaillère à dents hélicoïdales
• Le mouvement de l’axe Z se fait sur des guides linéaires prismatiques et spirale préchargée à recirculation de billes
• Le mouvement des axes et la gestion des événements machine est realisée avec la technologie et les entrainements moteur numérique Brushless garantissant des temps d’usinage réduits et une meilleure précision de positionnement

Tête de perçage 18 JT
Unité de travail pour perçages verticaux et horizontaux à mandrins indépendants en alliage léger d’aluminium qui coule sur des patins préchargés à recirculation de billes et sur 2 guides linéaires de très haute précision en acier trempé et rectifié.
Tête 18 JT (12V + 4X + 2Y)
12 mandrins verticaux à “T” (entraxe 32 – 8 X – 5Y, un en commun)
2 têtes horizontalux à 2-mandrins en X
1 tête à 2mandrins pour perçages horizontaux en Y
1 groupe intégrée pour lame ø 125 mm orientée en X
Moteur 2,2 kW (S6) géré par inverseur
Course du mandrin vertical 60 mm
Course du mandrin horizontal 75 mm
Raccord d’outils préparé pour queue cylindrique de diam. 10 mm

Magasins
Magasins LINEAR 11 – HSK F63
Magasine d’outils linéaire à 11 postes pour unité de fraisage principale sur la base
Données techniques
Nombre max d’outils: 11
Entraxe entre les postes: 115 mm
Max. diam. d’outil: 200 mm
Poids max outil simple: 8 Kg
Poids max total: 55 Kg
Poids max tête simple: 10 Kg
Magasin ST 14 Plus – HSK F63
Magasine d’outils linéaire à l’intérieur de la structure de protection du pont mobile à 14 positions du type à râteau, pour outils et têtes de renvoi angulaire.
Structure en acier à haute rigidité.
– nombre max. d’outils: 14
– diam. max. d’outil: 180 mm (outil circulaire ou agrégat à renvoi angulaire)
– entraxe entre les postes: n. 7 positions distance 110 mm, n. 7 positions distance 130 mm
– poids max. par outil: 8 Kg
– poids max. total: 42 Kg
N.B.
Cônes porte-outils et pinces élastiques non inclus.

Commande
Commande numerique avec interface “Easy2Go CNC” optimisée pour être utilisé via l’écran tactile. Les graphiques et les icônes facilitent la navigation. Interface opérateur en langue (I – GB – F – D – E).
Fonctions principales:
Rapports machine: rapports de production, événements, alarmes et entretien;
Entretien: Easy2Go CNC signale les opérations à effectuer sur la machine, en les reliant à la procédure correspondante;
Diagnostique des événements de la machine: Easy2Go CNC détecte et affiche les alarms et les mises en garde, offrant un aide à l’élimination de l’erreur actuel;
Gestion des utilisateurs et des équipes;
-Histoire de la machine;
-Chargement de listes, de programmes individuels et de codes à barres;
-Exécution de commandes manuelles / semi-automatiques (MDI);
-Étalonnage des axes;
-Gestion des états de la machine;
-Commandes à palettes (commandes virtuelles);
-Affichage des cotes d’axe et d’avance/de vitesse sur route
-Outillage
* plans de travail
* magasines et têtes sans changement d’outil automatique
* têtes de perçage
Logiciel de programmation “Wave” dédié aux machines à percer et fraiseuses.
Système CAD/CAM avec graphique 3D qui permet de programmer très facilement.
Fonctions principales:
– Gestion de la programmation des pièces
– Gestion de la base d’outils
– Gestion de la configuration dem la machine: groupes opérateurs, plans de travail, magasines d’outils
– Gestion des plans de serrage des pièces (barres, serrures, ventouses, …)
Programme avec des graphiques simples d’utilisation immédiate avec une mise en page intuitive composée de menus de fonctions organisée en groupes et réparties en haut horizontalement et une liste des opérations à gauche de l’écran, avec une structure arborescente.
La partie CAD de l’application offre des fonctionnalités de dessin étendues, à traves un environnement de croquis que dispose des géométries élémentaires tels que: point, ligne, arc, cercle, ellipse etc. sur lesquels vous pouvent effectuer des opérations supplémentaires, telles que la conception des raccords et des chanfrain, et l’union des géométries.
La programmation parametrique est incluse: les paramétres sont assignables à la fois au projet principal  qu-aux sous-programmes ou macros individuels appelés dans le même.
Gestion des outils
La gestion des outils se fait à travers une application dediée appelé “Tool Manager”. Les outils, divisés par catégories, sont répresentés graphiquement pour une installation simple et immédiate des paramètres correspondants. Le program fournit une optimisation automatique des cycles de perçage et de changement d’outils.
Chaque outil est identifié par un nom, fournissant à l’operateur un mode simple et direct pour la sélection de l’outils lui-même.
Gestion du plan de travail
La programmation des plans de travail se fait de manière entièrement graphique.
L’operateur a la possibilité:
– voir le modèle du plan de travail configuré
– établir le plan avec les dispositifs de verrouillage qu’il utilise dans la machine
– déplacer les barres/ventouses/pinces dans les positions nécessaires
– paraméter la position des dispositifs de verrouillage
– créer des étapes d’usinage dans lesquelles la pièce ou les dispositifs du plan changent de position
– vérifier s’il y a des collisions entre les usinages et les dispositifs du plan
– voir et disposer les pièces definiés dans le projet
– définir automatiquement la meilleure disposition des dispositifs de serrage en cours de travail
Estimation du temps de cycle
Wave est équipé d’un module de calcul pre-configuré qui, selon les usinages programmés, les changements outils nécessaires, les parcours de l’uotil etc., est en mesure de fournir une valeur numérique du temps nécessaire pour exécuter un programme. Estimation du temps de project pour un seul programme ou liste de programmes, exportable au format Excel (CSV o XLS) (plage de variation possible range de la simulation par rapport à l’usinage réel +/-10%).
Importation de données
Wave permet les importations suivantes de fichiers externes au format DXF (2D; les geometries “POLYLINE 3D” ne sont pas importable)
Le système comprend une clé matérielle de port USB pour permettre l’utilisation du logiviel de programmation WAVE.
TELESERVICE système de téléassistance par internet
Permet la connexion du PC de supervision de la machine, via la réseau Internet, avec service d’assistance.
Logiciel: programme de connexion permettant d’effectuer:
• affichage de l’interface utilisateur
• diagnostic de signaux
• vérification et modification en ligne de l’état des configurations, des paramètres et des programmes de la machine
• sauvegarde des données et transfert de fichiers
• opérations de mise à niveau de la logique de la machine et de l’interface opérateur
N.B. Une connexion internet par le client est nécessaire
Une connexion PC-NC supplémentaire par le réseau est nécessaire pour les modèles JET-ELITE à la charge du client.
Le service est gratuit pendant la durée de la garantie.
Si la connexion par téléassistance pendant la période de garantie n’est pas permis par le client qui demande spécifiquement une intervention technique à son siège et, par la suite, l’intervention technique démontre que le problème aurait pu être résolu avec la connexion refusé, l’intervention technique sera considéré comme payant.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Axes
Plage de travail de l’axe X*-Y-Z    3115-1320-180 mm
Capacité de charge du panneau en Y  1600 mm
Passage de pièce en Z  180 mm
Longueur pièce en pendulaire  990 mm
Vitesse vectorielle  X = 56 m/1′
Plan de travail
N° plans – N° ventouses par plan:  6 tops (TL) – Y = 1320 mm / 2 ventouses
Pompe à vide  90 m3/h
Tête de perçage 18JT
Mandrins verticaux 12 (8X – 5Y, un en commun)
Mandrins horizontaux  6 (4X – 2Y)
Lame integré en X  125 mm
Moteur  2,2 kW
Électrobroche 3 axes « JET 3T »
Puissance std / Porte-outil HSK F63 (cônes porte-outils et pinces élastiques non inclus) 8/9,5 kW (11/13 CV)
Magasin
Magasin linéaire à base LINEAR 11
Magasin intérieur de protection de la machine  ST 14 PLUS
Lubrification
Lubrification centralisé  Manuelle
Installation (valeurs indicatives de la machine de base)
Puissance installée  23÷28,5 kW
Consommation moyenne/maximale de l’air comprimé  450 NL/min
Consommation air d’aspiration  4500 m3/h
Vitesse de l’air d’aspiration  25 m/min
Diamètre de la bouche d’aspiration  250 mm.

X* = distance intérieure entre les butées

NOTE:
Les cotes indiquées ci-dessus sont indicatives, car elles peuvent varier en fonction des options et peuvent être modifiées sans préavis.
NOTE:
Les pompes à vide peuvent être utilisées jusqu’à 800 m d’altitude. Pour varier l’étalonnage, utiliser les codes prévus à cet effet en option.
La machine est prédisposée pour être reliée à un secteur d’alimentation 400 V
TRIPHASÉ+NEUTRE.
En l’absence de conducteur NEUTRE, il est nécessaire de monter l’un des autotransformateurs inclus dans le paragraph «Various centres de travail»
La machine n’est pas protégée contre les risques d’electrocution dus aux contacts indirects.
La protection contre les contacts indirects de la machine est la tâche du client.
Pour plus de détails techniques sur la connexion de la machine à la ligne électrique de l’entreprise, ivous devez consulter le livret d’utilisation et d’entretien.

Informations complémentaires

Fabricant

Machines à Bois

Machines pour Panneaux Composites (Alucobond, Dibond, Alupanel, etc.)

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CENTRES D’USINAGE CNC, VERTICAUX ET HORIZONTAUX, POUR USINAGE SUR PANNEAUX COMPOSITES, FRAISAGE, PERÇAGE, COUPE, PLIAGE (Façades Ventilées – ACM – ACP – Alucobond® – Alpolic® – Dibond® – Larson® – Reynobond® – Alubond® – Albond®, sandwich, etc.)

Machines de Traitement et de Recyclage du Polystyrène (EPS)

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