PLAQUEUSE DE CHANTS AUTOMATIQUE AVEC CUVE DE COLLE SCM GROUP MOD.MINIMAX ME35 POUR BORDER, CHANTS FINS ET D’EPAISSEUR EN MELAMMINIQUE, PVC ET ABS JUSQU’A’ 3 MM. ET BANDES EN BOIS MASSIF JUSQU’A’ 5 MM.

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UGS : ME 35 Catégorie :

PLAQUEUSE DE CHANTS AUTOMATIQUE AVEC CUVE DE COLLE SCM GROUP MOD.MINIMAX ME35 POUR BORDER, CHANTS FINS ET D’EPAISSEUR EN MELAMMINIQUE, PVC ET ABS JUSQU’A’ 3 MM. ET BANDES EN BOIS MASSIF JUSQU’A’ 5 MM.

Les Plaqueuses de chants automatiques de la serie « ME » sont simples et completes avec la possibilite’ de coller aussi des chants en bandes de bois massif jusqu’a’ 5 mm, caracteristiques qu’en faut la solution haut de gamme pour la menuiserie artisanale.

AVANTAGES

Conçu pour un finissage parfait.
Transport Panneaux par piste. Productivite’ elevee avec l’avancement par piste. La surveillance de la position du panneau par encodeur (ME 40) assure un controle total du cycle de travail.

Application Ideale du Bord.
La colle est chauffe’ rapidement et uniformement par les resistances. 
L’abaissement automatique de la temperature en cas d’inactivite’ temporaire de la machine empeche la colle de bruler.
Un nouveau systeme innovatif auto-lubrifiant du pot de colle permet une utilisation plus etendue de la plaqueuse de chant sans necessiter de graissage.
2 rouleaux appuient efficacement et uniformement le bord sur la piece.
Le rouleau d’epandage de colle a’ resistance interne assure une distribution de la colle uniforme et a’ la temperature maximale de travail meme sur des panneaux de l’hauteur maximale a’ travailler.
Le pot de colle a’ degagement rapide et le pot de colle PU sont disponibles en option.

Coupes toujours precises 
Groupe abouteur: l’unite’ est equipee d’une lame et d’un moteur haute frequence pour garantir la meilleure finition du bord usine’. De plus, l’absence de courroies ou d’autres pieces de transmission empeche la generation de vibrations, garantissant toujours le meilleur resultat.

Finition de qualite’ et polyvalence
Unite’ de coupe: finition efficace des bords avec des copieurs roulants. Les moteurs haute frequence generent une vitesse de rotation elevee des fraises, minimisant les marques laissees par ceux-ci et garantissant l’absence de vibrations.
Les fraises conviennent a’ la coupe droite et arrondie des bords fins et epais, soient en PVC, ABS, melamine’ ou bois. L’epaisseur du bord en cours de traitement est facilement reglee au moyen de 2 indicateurs numeriques.

Utilisation simple 
Panneau de configuration. Gestion optimale de la machine grace a’ l’afficheur graphique 4” avec des caracteres larges et lumineux, clavier avec touches LED “soft touch”, reglage et indication de la temperature du pot de colle.

Controle PLC
Simple et intuitif, il permet une selection pratique de toutes les fonctions principales et assiste l’operateur dans la maintenance, le nettoyage et le diagnostic.

Excellent polissage 
Groupe de brosses. Avec 2 moteurs independants inclines et reglables verticalement pour optimiser l’action de nettoyage/polissage des bords.

Facilite’ d’utilisation 
Chargeur Automatique
 pour Bords en bandes. Les bandes de bois massif sont automatiquement chargees et synchronisees avec l’insertion des panneaux dans la machine.

Proprete’ incroyable 
Groupe racleur de colle
. Elimine les residus de colle dans la jonction entre le bord et le panneau.

Rayon parfait dans les chants en PVC/ABS 
Groupe de racleurs de bord
. Excellente finition dans les bords en plastique grace aux couteaux arrondis qui permettent l’elimination des moindres traces laissees par les outils de coupe, tous equipes de copieurs a’ disques avant et verticaux (ME 40/ME 35) et d’un dispositif pratique pour exclure le groupe en cas de non-utilisation.

L’innovation a’ la portee de tous 
Groupe pour l’Execution de rainures
. Le groupe optionnel est capable de realiser une rainure sur le panneau, utilisee comme siege pour les dossiers encastres, directemen pendant la phase de bordure et sans avoir a’ abandonner les groupes de finition et de nettoyage.

Qualite’ de finition parfaite 
Dispositifs de nebulisation anti-adesifs et de finition de bord
. Ils permettent d’obtenir un meilleur nettoyage et polissage du panneau fini

CARACTERISTIQUES GENERALES:

– tableau de commande a’ l’entree pour faciliter son utilisation dans toutes les conditions de travail
– base en acier monobloque pour garantir stabilite’, rigidite’ et maintien des reglages
– presseur superieur en acier avec 2 lignes decalees de roues de pression en caoutchouc
– enlevement manuel du presseur avec positionnement automatique des groupes operateurs selon l’epaisseur du panneau
– indicateur numerique de l’epaisseur du panneau selectionne’
– transport de panneaux realise’ avec un rail compose’ de patins recouverts de caoutchouc haute adherence et d’une chaine industrielle a’ maillons 3/4”. Le glissement des patins s’effectue sur 2 guides en acier, l’un rond et l’autre plat, qui garantissent le transport lineaire de la piece et la resistance aux charges laterales. Lubrification manuelle des chaussures
– rouleaux de soutien panneaux sur la longueur entiere de la machine
– aspiration dedie’ des vapeurs de la colle
– cabine de protection
– installation electrique avec nouvel PLC avec des performances ameliorees et 1 affichage 4 lignes, interrupteur general cadenassable et relais thermiques, bouton d’emergence

DONNEES TECHNIQUES
– table de travail mm. 3000×525
– hauteur table de travail [mm] 904 
– epaisseur bords en rouleau [mm] 0,4 ÷ 3 
– epaisseur bords en bandes [mm] fino a 5 
-hauteur panneau min. ÷ max. [mm] 8 ÷ 50 
– longueur/largeur min. panneaux avec bord en rouleau [mm] 190/110  
– longueur min. panneau aboute’ seulement avant [mm] 120 
– vitesse d’avancement [m/min] 7 
– puissance moteur entraineur S1 [kW] 0,55 
– pression systeme pneumatique [bar] 6,5 
– hotte d’aspiration (cuve de colle) diam. [mm] 60 
– n. 2 hottes d’aspiration (groupe rogneur) diam. [mm] 60 
– temperature de travail [°C] 20 ÷ 190 
Groupe cuve-colle
– puissance moteur S1 [kW] 0,25 
– capacite’ colle [kg] ~ 0,8 
Groupe abouteur
– puissance moteur S1 [kW] 0,19 
– lame abouteur Ø 125 mm Z20 
– vitesse de rotation lame [t/min] 12.000
Groupe rogneur
– puissance moteur superieur et inferieur S1 [kW] 2 x 0,35 
– fraises en Widia Ø 55,3 mm Z3 
– vitesse de rotation fraises [t/min] 12.000 
– copieurs verticaux/horizontaux roulant/roulant

GROUPES MACHINE BASE

GROUPE CUVE COLLE, CHARGEMENT ET PRESSION BORD equipe’ avec:
– cuve pour colle thermofusible a’ chauffage rapide et couverte en teflon, pour un facile remplacement de colle
– rouleau a’ enduire la colle avec resistance a’ l’interieur pour garantir une constante temperature de la colle
– controle de la temperature de la colle applie’ integre’ dans le PLC
– dispositif pour la recuperation automatique de la colle pas utilise’
– chargeur automatique pour chants en rouleaux avec massicot pour chants jusqu’a’ 3 mm. d’epaisseur
– porte-rouleau tournant diam. 730 mm
– voie a’ rouleaux de pression compose’ par n. 2 rouleaux en acier a’ conicite’ oppose’
– reduction automatique de la temperature cuve colle apres une temporaire inutilisation (stand-by) 
– systeme de auto-lubrification de la cuve de colle

GROUPE ABOUTER avec moteur a’ haute frequence pour la coupe a’ 90 degres du chant excedant, anterieur et posterieur. 

GROUPE ROGNEUR avec moteurs a’ haute frequence et equipe’ avec copieurs a’ patin frontaux et verticaux, avec surfaces cires et chromes, pour aligner parfaitement les outils au point de travail.
Le groupe est equipe’ avec fraises diam. 55,3 mm. combines: une partie du tranchant est  utilise’ pour rogner chants rayonnes (2 mm. ou sur demande 3 mm.) et chants fins arrondis. La partie droite du tranchant est utilise’ pour le rognage de chants en bois jusqu’a’ 5 mm. d’epaisseur
Pour passer de la position chant rayonne’ a’ chant en bois il suffit de deplacer les fraises axiallement.
L’epaisseur du chant en travail est pose’ par 2 indicateurs numeriques. Le groupe a aspirations independents des copeaux restants. 

GROUPES OPTIONNELS

58.06.53 GROUPE RACLEUR DE BORD
Nouvel groupe de raclage de bord avec indicateur de positionnement numerique. Il permet la finition du chant en PVC/ABS 2 mm (autres epaisseurs sur demande). La structure a’ haute rigidite’ permet une finition optimale sans vibrations. La precision de l’usinage est assuree par des copieurs a’ disques frontaux et verticaux, qui positionnent precisement les couteaux par rapport au point de coupe. 
Paire de couteaux inclus (R= 2 mm standard; autres epaisseurs sur demande). Exclusion manuelle du groupe. 
N.B. – Pour la compatibilite’ avec d’autres groupes, VOIR LISTE DES COMPOSITIONS 
– Recommande’, pour la version “TR”, lors du traitement de chants d’une epaisseur superieure a’ 1 mm.

58.04.44 GROUPE BROSSES 
Avec 2 moteurs independants (S1 0,14kW – 2800 t/min) pour le nettoyage/polissage du chant. Moteurs inclines et reglables verticalement pour optimiser le nettoyage/polissage
N.B. Pour la compatibilite’ avec d’autres groupes, VOIR LISTE DES COMPOSITIONS

58.06.54 GROUPE RACLEUR DE COLLE Nouvel groupe de raclage de colle avec copieur roulant. Il permet d’enlever tout exces de colle dans la jonction entre le panneau et le bord, ameliore le nettoyage du panneau. 
N.B. Pour la compatibilite’ avec d’autres groupes, VOIR LISTE DES COMPOSITIONS

58.04.67 GROUPE GRAVEUR POUR L’EXECUTION DE RAINURES. Pour faire uniquement rainures passants sur la face superieure du panneau. Complet avec: 
– exclusion manuelle du groupe 
– boutons et indicateurs numeriques pour le reglage vertical et horizontal de la position de la lame 
– hotte d’aspiration diam. 60 mm 
– complet avec lame pour realiser les rainures
Donnees techniques
– puissance moteur 1,1 kw 
– vitesse de rotation outil 12.000 t/min 
– largeur rainures 4 mm 
– profondeur rainure 1 ÷ 8 mm 
– distance de la rainure du bord du panneau: MR 35 0 ÷ 20 mm – lama 100 mm – Z4 
N.B. – Standard fourni avec n° 1 lame diam. 100 mm Z4 epaisseur 4 mm – Pour la compatibilite’ avec d’autres groupes, VOIR LISTE DES COMPOSITIONS
Sur ME 35 non disponible en version monophase’

DISPOSITIFS OPTIONNELS

58.04.53 Chargeur automatique pour bords en bandes avec magasin

58.05.15 Kit de remplacement rapide du pot de colle. Comprend le dispositif de liberation rapide et double thermoregulation du pot de colle pour la gestion de 2 temperatures de travail differentes (p.e., pour la gestion des colles polyurethane).

58.05.16 Pot de colle de rechange Interchangeable avec le pot de colle standard de la machine. Capacite’ pot de colle 0,8 kg. 
N.B. “Kit de remplacement rapide du pot de colle obligatoire“

58.06.55 Pot de colle de rechange pour colle PUR a’ decharge rapide 
Livre’ a’ la place du pot de colla standard, est equipe’ d’un traitement special anti-adhesif qui permet egalement l’utilisation de colles polyurethane. Capacite’ pot de colle 0,8 kg. 
N.B. “Kit de remplacement rapide du pot de colle obligatoire“

58.06.56 Pot de colle de rechange pour colle PUR a’ decharge rapide 
Livre’ a’ la place du pot de colla standard, est equipe’ d’un traitement special anti-adhesif qui permet egalement l’utilisation de colles polyurethane. Capacite’ pot de colle 0,8 kg. 
N.B. 
“Kit de remplacement rapide du pot de colle obligatoire“

58.05.09 Dispositif de chauffage du bord du panneau 
Insee’ dans a machine avant du groupe d’encollage, il chauffe les panneaux pour une meilleure adherence de la colle optimisant ainsi l’action de bordure. Le dispositif est particuliererment utile dans le cas d’environnement de travail et/ou de stockage de panneaux froids.

58.06.57 Lampe en ceramique a’ infrarouge pour chauffer les panneaux avant d’appliquer la colle. Ameliore la qualite’ du collage en cas de basses temperatures ambiantes.

58.05.29 Predisposition electrique du groupe de brosses. Permet l’installation ulterieure du groupe de brosses present dans la liste des accessoires.

58.06.58 Kit de copie « Nesting » pour Groupe Rogneur pour le traitement des panneaux du cycle de production “nesting”. Un copieur vertical avec 3 points de contact rotatifs est monte’ dans l’unite’ inferieure du groupe rogneur pour remplacer le copieur a’ disque fourni en standard.

58.06.59 Kit de copie « Nesting » pour Groupe Racleur de bord pour le traitement des panneaux du cycle de production “nesting”. Un copieur vertical avec 3 points de contact rotatifs est monte’ dans l’unite’ inferieure du groupe racleur de bord pour remplacer le copieur a’ disque fourni en standard.
N.B. Disponible pour machines equipees avec Groupe racleur de bord.

58.06.60 Eclairage interieur de la machine.

PERSONNALISATION DES OUTILS FOURNIS EN STANDARD

58.04.35 Kit de fraises R= 3 mm (au lieu de R= 2 mm standard) Il remplace tous les outils standards de rayon 2 mm par des outils de rayon 3 mm

58.04.36 Kit de fraises R= 1,5 mm (au lieu de R= 2 mm standard) Il remplace tous les outils standards de rayon 2 mm par des outils de rayon 1,5 mm

58.04.37 Kit de fraises R= 1 mm (au lieu de R= 2 mm standard) Il remplace tous les outils standards de rayon 2 mm par des outils de rayon 1 mm

58.06.61 Fraise diamante’ pour groupe rogneur

OUTILS SUPPLEMENTAIRES

58.05.30 Paire de fraises pour rogneurs R=3mm

58.05.31 Paire de fraises pour rogneurs R=2mm

58.05.32 Paire de fraises pour rogneurs R=1,5mm

58.05.33 Paire de fraises pour rogneurs R=1mm

58.06.62 Paire de fraises diamantees supplementaires pour rogneurs R=3mm

58.06.63 Paire de fraises diamantees supplementaires pour rogneurs R=2mm

58.06.64 Paire de fraises diamantees supplementaires pour rogneurs R=1,5mm

58.06.65 Paire de fraises diamantees supplementaires pour rogneurs R=1mm

58.05.34 Paire de couteaux pour racleur de bord R=3mm 

58.05.35 Paire de couteaux pour racleur de bord R=2mm 

58.05.36 Paire de couteaux pour racleur de bord R=1,5mm 

58.05.37 Paire de couteaux pour racleur de bord R=1mm

58.04.42 Version monophase’

08.06.82 Emballage « triple wall »

NOTES:

La machine a 2 espaces libres pour l’installation des suivants groupes optionnels:

(1) = Racle-chant ou Racle-colle

(½) = Racle-colle ou Brosses

Attention! Il n’est pas possible d’installer en meme temps 2 groupes racle-colle

 

Poids 310.0000 kg
Fabricant

Scm Group

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