Descrizione
CENTRO DI LAVORO CNC ORIZZONTALE MAKK Mod. VESTA PRO 2128
Il modello MAKK VESTA PRO offre soluzioni di fascia alta per le vostre applicazioni di fresatura, taglio e foratura grazie alla sua robusta struttura e la configurazione avanzata.
Consente una produzione flessibile grazie alle sue specifiche tecniche all’avanguardia, capaci di fare funzionare il centro di lavoro utilizzando molteplici applicazioni e funzioni, anche a livello software ed hardware.
Per Fresatura, Foratura, Taglio, Nesting su Pannelli in:
– Truciolare
– Truciolare Nobilitato
– Multistrati
– Legno massello
– MDF
– Plexiglas
– Policarbonato
– Materiali plastici
– Corian®
– Alucobond®
– Dibond®
– Ecc.
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SPECIFICHE TECNICHE…
Dimensioni operative: mm 2800×2100
Dimensioni macchina (area utile): mm 4700×3400 (con pannello di controllo, PC e tutti i componenti laterali)
Dimensione asse Z: mm 140
Peso totale macchina: kg 3150
Voltaggio EU: 400V /trifase/50 Hz
Materiale del piano di lavoro: Fenolico (compatto)/25 mm
Zone di vuoto automatiche: 6
Perni posizionamento materiale: 5 pz. perni pop-up automatici con sensori per evitare collisioni
Guide lineari lubrificate automaticamente: binari guide lineari 30 mm
Misurazione lunghezza utensile: automatico
Potenza motore albero: kW 8,5/11
Giri/min motore albero: 24000 giri/min
Cambio utensile automatico: Std 10 pz. porta utensili con sensori per evitare collisioni
Tipo: asciutto
motore asse X: Schneider BMH1003P16A2A kW 2.50
motore asse X1: Schneider BMH1003P16A2A kW 2.50
motore asse Y: Schneider BMH1003P16A2A kW 2.50
motore asse Z: Schneider BMH0702P16F2A kW 0.7
VELOCITÀ ASSI…
Velocità asse X: m/min 70
Velocità asse Y: m/min 70
Velocità asse Z: m/min 20
Principali Componenti CENTRO DI LAVORO CNC MAKK VESTA PRO 2128
– Modello: QE-1F 8.5/12 24 63F
– Max potenza S1/S6: 8.5/11 kW
– Potenza nominale: 12000 giri/min
– Max velocità rotazione: 24000 giri/min
– Coppia massima S1/S6: 13.5/16.7 Nm
– Corrente S1/S6: 22/23 A
– Voltaggio / frequenza: 380V / 50-60 Hz
– Tipo di elettromandrino: Sincrono 4 poli
– Peso: 151,0 kg senza motore
– Conicità utensile HSK 63F
– Tipo di porta utensile Automatico
– Cuscinetti Ceramica – lubrificazione a olio per lunga durata
– Raffreddamento Elettroventola
– Sensori S1 (impugnatura utensile) – S2 (pinza aperta) – S3 (rotazione albero)
– Cilindro di sgancio
– Doppia azione pneumatica
– Altre specificazioni Sincrono 4 poli – Labirinto pressurizzato
(*4 pz. HSK 63F porta utensili sono consegnati con la fresatrice Vesta CNC)
Velocità, vibrazioni e temperatura dei cuscinetti e nucleo dell’elettromandrino direttamente al PC (link).
Il sensore iM Smart monitora le vibrazioni e le temperature del nucleo dell’elettromandrino in modo indipendente alle normali vibrazioni della macchina e allarmi per attività insolite dei motori elettromandrino.
– Accelerometro: Triassiale con 3 assi ortogonali X, Y e Z
– Tipo sensore: MEMS
– Campo di misurazione: ±16 G (156 m/sec^2)
– Larghezza banda: 1000 Hz
– Risoluzione: 0,125 g/campione
– Temperatura operative: Da 5 a 85°
– Resistenza impatto: 3000 G (29400 m/sec^2)
– Connettività: Modbus su RS485
La VTLF 2.500 è una pompa a vuoto medio, a funzionamento secco, progettata per funzionare su base continua.
Utilizza palette in composito di grafite autolubrificante, richiede solo una manutenzione minima e non richiede il cambio dell’olio.
– Modello: VTLF 2.250
– Volume flusso 50 hz: 244 m³/h
– Vuoto assoluto 50 hz: 200 mbar
– Potenza 50 hz: 5.5 kW
– Livello rumore 50 hz: 77.0 dB(A)
– Volume flusso 60 hz: 286 m³/h
– Vuoto assoluto 60 hz: 200 mbar
– Potenza 60 hz: 6.6 kW
– Livello rumore 60 hz: 79.0 dB(A)
– Peso: 151,0 kg
• 100% funzionamento a secco (senza olio)
• Funzionamento silenzioso
• Lunga vita delle palette
• Dazio continuo nominale
• Raffreddato ad aria
• Trasmissione diretta ad albero singolo
• Design compatto
• Varietà di motori disponibili
• Bassi costi di funzionamento e manutenzione
• Nessun orario di ciclismo
• Funzionamento silenzioso – non sono necessari alloggiamenti silenziatori
• Ingombro ridotto per risparmiare spazio
• Costruzione semplice per un’assistenza rapida e semplice in loco per ridurre i tempi di inattività
– Modello: Lexium 32
– Tipo di prodotto o componente: Servo azionamento
– Fase: Trifase
– Tensione di alimentazione nominale: 380…480 V – 15…10 %
– Fase: Trifase
– Filtro EMC: Integrato
– Limite di tensione di alimentazione: 323…528 V
– Frequenza alimentazione: 50/60 Hz – 5…5 %
– Frequenza rete: 47.5…63 Hz
– Modello: BMH1003P16A2A / BMH0702P16F2A
– Tipo di prodotto o componente: Servo motore, 2.50 kW
– Serie: BMH.
– Massima velocità meccanica: 6000 / 8000
– Estremità albero: Rigato
– IP grado di protezione: IP54 standard
– Freno di tenuta: Senza
– Collegamento elettrico : Connettori ruotabili ad angolo retto
– Velocità asse X = 70 m/min
– Velocità asse Y = 70 m/min
– Velocità asse Z = 20 m/min
– Potenza motore – asse X = 2.50 kW
– Potenza motore – asse Y = 2.50 kW
– Potenza motore – asse Z = 0.75 kW
• Lubrificazione puntuale per ogni mandrino per aumentare la vita utile
• Sostituzione rapida del mandrino in pochi semplici passaggi
• Esclusivo sistema di protezione contro la polvere
– Modello: TF.A.9V.0H.0B.A
– Numero alberi verticali: 9
– Conicità utensile: 10 H7 mm
– Interasse utensile: 32 mm
– Max. lunghezza utensile: 70 mm
– Corsa albero verticale: 60 mm (opz. 75 mm)
– Potenza motore: 1.5 kW
– Max. rotazione verticale: 8000 rpm
– Peso: 25 kg
Il piano di lavoro della macchina è diviso in 6 zone di aspirazione asimmetriche.
Più zone di vuoto forniscono una presa più forte durante il taglio.
Le zone di aspirazione sono controllate dal software e attivate separatamente e automaticamente in base alle dimensioni del pannello sul piano di lavoro.
Il cambio utensile lineare automatico migliora la capacità di produzione e di trasporto degli utensili del router CNC Vesta cambiando gli utensili molto rapidamente senza l’aiuto di un operatore manuale.
In tal modo, l’unità riduce i tempi di fermo su un determinato progetto.
Ci sono sensori per ogni pinza di cambio utensile lineare per prevenire collisioni.
(*I numeri di cambio utensile sono 10 su VESTA 2128).
I perni automatici di posizionamento del materiale, a scomparsa, vengono controllati manualmente tramite l’interfaccia software della macchina.
Ogni perno a comparsa ha sensori per evitare le collisioni.
Rulli pressori dinamici e di posizione per il taglio di piccole parti e anche il taglio di più tavole allo stesso tempo.
L’unità di carico trasporta automaticamente i pallet, sul sollevatore, al tavolo di lavoro per la lavorazione; che fornisce una produzione efficiente e veloce. (10 pz del cambia utensile su VESTA 2128).
CARATTERISTICHE SOLLEVATORE:
– Dimensioni pannello: 2800×2100 mm
– Sollevamento max.: 2500 kg
– Sollevamento max. a vuoto: 95 kg
– Altezza max. materiale: 600 mm
– Fermo asse Y: Automatico
– Fermo asse X: Automatico
– Unità potenza idraulica: 2.2 KW
– Serbatoio idraulico: 10 lt, 190 bar
– Peso: 800 kg
Questa unità scarica i materiali sul tavolo di lavoro e lo pulisce dopo l’elaborazione.
Così, rende il tavolo di lavoro pronto per la prossima operazione in pochi secondi.
Le parti tagliate vengono spostate al nastro trasportatore di scarico con l’aiuto dell’unità di pulizia in pochi secondi.
Il piano di lavoro è così pronto per un altro pannello e per il lavoro successivo senza alcuna perdita di tempo.
Software Alphacam 3D CAD/CAM.
Alphacam è un programma separato non installato sul controllore CNC esistente.
Alphacam può essere usato istallandolo sul computer connesso a ORKA o su un computer separato.
La simulazione del taglio è disponibile in Alphacam e nell’interfaccia software Vesta.
La macchina è dotata di un’interfaccia sviluppato e il controller della macchina è alimentato da Codesys.
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Zone Piano di Lavoro a Depressione
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