Descrizione

PRESSA A CALDO Mod. NPC 6/110-DIGIT – PIANI ELETTRICI
PIANO ELETTRICO ELKOM® o “ENERGY SAVING”
Temperatura massima 120 °C, pressione specifica di lavoro 7 kg/cm2. Il piano è composto da un supporto in truciolare e da una lastra di alluminio di spessore 12 mm nella quale sono inserite le resistenze elettriche.
La struttura della pressa è interamente realizzata in travi saldate fra di loro e lavorate con macchina utensile sui vari punti di contatto. Una volta assemblato, il telaio della pressa risulta un unico corpo garantendo così una perfetta resistenza e durata nel tempo. Una scelta di qualità dove l’affidabilità della pressa nel tempo e la sua robustezza sono al primo posto.
Sistema di cremagliera doppio per garantire un perfetto movimento del piano n. 2 gruppi sulla lunghezza e n. 2 gruppi sulla larghezza collegati fra di loro da una barra di torsione.
Guide sui piani per una ulteriore sicurezza di un movimento perfetto del piano di pressata.
Norma di sicurezza internazionale. L’operatore tirando il cavo blocca il movimento del piano della pressa.
NUOVO QUADRO COMANDI – Pannello operatore con display digitale a colori da 7” modello SIEMENS KTP700
BASIC COLOR, provvisto di rete Ethernet per collegamento tele assistenza (va previsto un accesso alla vs. rete + pacchetto assistenza), sensibile al tatto (TOUCH SCREEN), per l’impostazione ed il controllo delle varie funzioni.

DATI TECNICI
– dimensione piano mm. 3000×1300
– spinta totale 120 ton
– n. 6 cilindri
– pistoni diam. mm. 85
– corsa mm. 450
– pressione kg/cm2 3,7
– motore HP 3
– caldaia kcal/h 29.900
– piani elettrici kW 25,4
– potenza kW 18
– dimensioni mm. 3950x1550x2050(H)
– peso netto kg. 4000

OPTIONAL

• Rivestimento in alluminio
• ACCESSORI PER LAVORAZIONE POLIURETANO
  – Carrello monorotaia a scorrimento manuale, prezzo al metro (Lunghezza massima 6 mt.)
  – Pannello operatore e accessori per ciclo di schiumatura
  – Rotelle folli per carico/scarico vassoio in pressa (vassoio escluso)
• Pressa smontabile
• Parzializzazione del boiler (accensione al 50%). Opzione per boiler di potenza inferiore a 21 kW
• Corsa 650 mm
• Detrazione per pressa senza boiler acqua (piani in ACCIAIO ASSEMBLATO a serpentina e collettori H20)
• Detrazione per pressa senza boiler olio (piani in ACCIAIO ASSEMBLATO a serpentina e collettori olio)
• Detrazione per pressa senza boiler acqua (piani in ACCIAIO FORATO e collettori H20)
• Detrazione per pressa senza boiler olio (piani in ACCIAIO FORATO e collettori olio)
• Esclusione cilindri elettrica
• Controllo perimetrale a sensore
• Extra per pressa con piano mobile superiore
• NPC carico sui 4 lati
• Extra per temperatura di lavoro fino a 150° C (extra boiler + isolante) L=2500×1300 mm
• Extra per temperatura di lavoro fino a 180° C (extra boiler+isolante+raffreddamento) L=2500×1300 mm
• Extra per temperatura di lavoro fino a 200° C (extra boiler+isolante+pompa) L=2500×1300 mm
• Rivestimento piani in Mylar L=2500×1300 mm
• Rivestimento piani in Vetroteflon L=2500×1300 mm
• Detrazione per quadro comandi analogico in sostituzione del display digitale
• Carter sui tre lati più barriere a fotocellula
• PREDISPOSIZIONE HARDWARE PER INDUSTRIA 4.0
  Modulo “Smart server”: applicazione che permette il monitoraggio in continuo da remoto di tutti i parametri di lavorazione. Permette inoltre l’imputazione a distanza deis parametri di produzione (temperatura, tempi di pressata, velocitá, pressione).
  Modulo di teleassistenza: viene applicato alla macchina un dispositivo supplementare di telecomando e di assistenza a distanza. In questo modo, l’ufficio assistenza Ormamacchine puó collegarsi alla macchina in qualsiasi momento per la telediagnosi, e i controlli di funzionamento e di sicurezza.
  Il sistema é completo di una carta Ethernet per la connessione alla rete aziendale che permette al cliente di gestire i dati di produzione in modo bidirezionale: i parametri di interesse del cliente sono imputati, scritti, esportati ed eventualmente memorizzati dal sistema di gestione del cliente.
  ESCLUSI SOFTWARE E HARDWARE PER LA GESTIONE DEI DATI DI PRODUZIONE DAL VOSTRO SISTEMA GESTIONALE ALLA PRESSA E VICEVERSA