Riciclo di EPS (Polistirolo).
L’EPS può essere riutilizzato e quindi riciclato.
Può essere macinato in piccole particelle e può riempire nuovamente prodotti di schiuma, può essere macinato in polvere ed essere usato come riempitivo nel calcestruzzo, può essere sciolto per fare adesivi, e può essere compattato e fuso di nuovo per fare pellet di PS per le applicazioni di profili di PS e parti formate ad iniezione.
Poichè la raccolta ed il trasporto di scarti di EPS non è stata così efficiente a causa del suo peso leggero, ci vuole la compattazione per ridurre la misura di scarti di EPS prima di trasportarlo al riciclo e servizi di riuso.

Che cos’è la schiuma di EPS (Polistirolo).
Il polistirolo (PS) ed il polistirolo espanso (EPS), comunemente conosciuto come schiuma di plastica o Styrofoam, sono fatti da prodotti chimici a base petrolio non rinnovabili.
Il PS è leggero, igienico e comunemente usato per imballare cibo, bevande, merce fragile e deformabile.
Generalmente i prodotti di EPS sono 98% aria e soltanto il 2% PS.
Riciclando la schiuma di EPS (polistirolo), date un contributo prezioso ad un ambiente più pulito e date agli scarti di polistirolo EPS una seconda vita.
L’EPS, chiamato anche schiuma di polistirolo, è usato in tutto il mondo per imballare e trasportare frutti di mare, verdure, ed applicazioni elettroniche in modo efficiente ed igienico, oltre a qualsiasi tipologia di prodotto delicato.
E’ anche usato largamente in architettura per isolamento dal calore.
Questi materiali da imballo di schiuma finiscono inevitabilmente nei rifiuti dopo l’uso.

Come lavora il compattatore di EPS (Polistirolo):
Buttate gli scarti di EPS (Polistirolo) nella tramoggia della macchina.
Il pre-demolitore rompe gli scarti di polistirolo in scaglie più piccole di misura da 20 mm a 50 mm.
Un compattatore a trivella sotto il pre-demolitore pressa gli scarti di polistirolo in blocchi compatti.
Accatastate i blocchi su pallets.
Il risultato è 7 kg/m³ di scarto densificato fino a 400 kg/m³ in blocchi.

Le ns. presse compattano i Vs. blocchi di imballaggio di scarti di schiuma di EPS (polistirolo), scatole di EPS (polistirolo) per il pesce, e tavole di schiuma di EPS (polistirolo) al minimo assoluto, fino ad una riduzione da 50 a 1.
Con questa significativa riduzione di volume, l’EPS (polistirolo) compattato prenderà molto meno spazio di magazzinaggio, e produce blocchi che facilitano trasporto e movimentazione.
Questo significa un grande risparmio di costi ed un più alto valore residuo degli scarti.
Questo compattatore a vite può densificare la schiuma di EPS/EPP (polistirolo, polistirene) fino a 400 kg/m³.
Sebbene sia una compattazione minore paragonata alla bricchettatrice, il compattatore a trivella è molto meno costoso, cosi’ come il costo operativo.
Paragonato al densificatore di estrusione fusa, il compattatore a trivella evita deteriorazione termica e trattenuta della viscosità del materiale, crea un grande risparmio di energia, non genera odori, ed è conveniente per le operazioni di carico/scarico.

Caratteristiche e benefici dei compattatori di EPS (Polistirolo):
1. I blocchi di EPS (polistirolo) compattato prendono solo dal 2% al 5% dello spazio originale.
2. Raggiunge una densità nella gamma da 250 kg/m³ a 400 kg/m³.
3. Il blocco compresso può essere facilmente tagliato ed impilato.
4. Con un pre-demolitore per scatole e scarti da imballaggio in EPS (polistirolo).
5. Lavorazione silenziosa, basso livello rumore a 76 db.
6. Modifiche a richiesta per diverse tipoogie di alimentazione, demolitore e potenza alternativa.
7. Costo molto accessibile, per un veloce ritorno economico nell’investimento.
8. Adatto a tutti gli usi, dal piccolo negozio alla grande impresa.
9. Funziona anche con materiale sporco o umido.