Description

PLAQUEUSE DE CHANTS AUTOMATIQUE AVEC CUVE DE COLLE, GROUPE RECTIFIÉ ET GROUPE ARRONDISSEUR SCM GROUP Mod. MINIMAX ME40-TR – CE

N.B. Optionnel: Unité racle-bord recommandé pour l’usinage avec bords d’épaisseur plus de 1 mm.

Les Plaqueuses de chants automatiques de la serie « ME » sont simples et completes avec la possibilité de coller aussi des chants en bandes de bois massif jusqu’à 5 mm, caractéristiques qu’en faut la solution haut de gamme pour la menuiserie artisanale.

Une ligne parfaite de jonction du bord
Groupe à rectifier. La surface optimale pour le collage des chants est obtenué grâce aux 2 outils avec rotation opposée et intervention chronometrée qui, par rétrait,  corrigent les imperfections du panneau résultant du processus de coupe et de stockage. Le système d’aspiration indépendante et le dispositif de soufflage d’air nettoyent le panneau des residus de poussière et des copeaux.
– Fraise diamantée fournie en standard

Application Idéale du Bord.
Groupe à coller La colle est chauffé rapidement et uniformement par les résistances.
L’abaissement automatique de la temperature en cas d’inactivité temporaire de la machine empêche la colle de bruler.
Un nouveau système innovatif auto-lubrifiant du pot de colle permet une utilisation plus étendue de la plaqueuse de chant sans nécessiter de graissage.
2 rouleaux appuient efficacement et uniformement le bord sur la pièce.
Le rouleau d’epandage de colle à resistance interne assure une distribution de la colle uniforme et à la temperature maximale de travail même sur des panneaux de l’hauteur maximale à travailler.
Le pot de colle à dégagement rapide et le pot de colle PU sont disponibles en option.

Idée géniale
Groupe Arrondisseur. Il effectue l’arrondi de chants fins et jusqu’à 3 mm d’épaisseur, pour une finition impeccable du panneau.

Utilisation simple
Panneau de configuration. Gestion optimale de la machine grâce à l’afficheur graphique 4” avec des caractères larges et lumineux, clavier avec touches LED “soft touch”, réglage et indication de la temperature du pot de colle.

Contrôle PLC.
Simple et intuitif, il permet une sélection pratique de toutes les fonctions principales et assiste l’operateur dans la maintenance, le nettoyage et le diagnostic.

Qualité de finition parfaite
Dispositifs de nebulisation anti-adesifs et de finition de bord. Ils permettent d’obtenir un meilleur nettoyage et polissage du panneau fini

DONNÉES TECHNIQUES

– table de travail [mm] 3465 x 710
– hauteur table de travail [mm] 875
– épaisseur des bords en rouleau [mm] 0,4 ÷ 3
– épaisseur des bords en bandes [mm] fino a 5
– hauteur panneau min. ÷ max. [mm] 8 ÷ 50
– longuer/largeur min. panneaux avec bord en rouleau [mm] 190/110
– longueur min. panneau abouté seulement antérieurerement [mm] 120
– vitesse d’avancement [m/min] 9
– puissance moteur entraineur S1 [kW] 0,55
– pression installation pneumatique [bar] 6,5
– hotte d’aspiration (cuve colle) diam. [mm] 80
– n. 2 hottes d’aspiration (groupe rogneur) diam. [mm] 60
– temperature de travail [°C] 20 ÷ 190
Groupe rectifieur
– puissance moteur S1 [kW] 2,2
– vitesse de rotation fraises [t/min] 7.200
– n° 2 fraises en diamant Ø 80 mm H=56 Z2
– enlèvement [mm] 0 ÷ 2
Groupe cuve-colle:
– puissance moteur S1 [kW] 0,25
– capacité colle [kg] ~ 0,8
Groupe abouteur:
– puissance moteur S1 [kW] 0,19
– lame de coupe Ø 125 mm Z20
– vitesse de rotation lame [t/min] 12.000
Groupe arrondisseur:
– puissance moteur S1 [kW] – 0,35
– fraise Ø 58 mm Z4
– vitesse de rotation lame [t/min] 12.000
Groupe rogneur:
– puissance moteur supérieur et inférieur S1 [kW] 2 x 0,35
– fraises en Widia Ø 55,3 mm Z3
– vitesse de rotation fraises [t/min] 12.000
– copieurs verticaux/horizontaus roulant/roulant

CARACTÉRISTIQUES GENERALES
– tableau de commandes en entrée pour faciliter son emploi en tous les conditions de travail
– base en acier plié et soudé pour donner à la structure une grande rigidité
– presseur supérieur en acier avec 2 lignes decalées de roues de pression en caoutchouc sur coussinets. Carter pour la protection des roues contre les copeaux non ventilés
–  enlevement manuel du presseur avec positionnement automatique des groupes operateurs selon l’epaisseur du panneau
– indicateur numérique de l’épaisseur du panneau selectionné
– transport de panneau realisé avec une voie composé de patins recouverts de caoutchous très adhérent et chaîne industrielle avec maille 3/4”. Le glissement des patins a lieu sur 2 guides en acier, l’un rond et l’autre plat, qui garantissent le transport lineaire de la pièce et la résistance aux charges laterales. Lubrification des patins manuelle
– rouleaux de soutien panneaux sur la longueur entière de la machine
– aspiration dedié des vapeurs de la colle
– cabine de protection
– PLC et écran graphique 4” avec caractères larges et lumineux, sélection de la langue d’usinage, clavier avec touches “soft touch” et LED, réglage et indication de la temperature cuve de colle
– systeme electrique du codeur situe’ sur le pignon de la voie de transport du panneau, intérrupteur général verrouillable et relais thermiques, bouton d’urgence

N.B. La qualité du travail est etroitement liée à la qualité du panneau

GROUPES DE MACHINE DE BASE

Contrôle électronique « eye-S 10″ compact » complet de:
– moniteur 10″ écran tactile
– HMI Maestro Active Edge
– représentation graphique de tous les groupes opérateurs et de leur statut status (on/off)
– simulation graphique des usinages qui seront effectués pour chaque côte du panneau
– commande des groupes opérateurs avec démarrage automatique des moteurs
– contrôle et régulation de la temperature de la cuve de colle
– sélection première ou deuxième étape sans changer de programme
– méthodes de travail manuel, programmes et commandes
– functions d’assistance opérateur pour la configuration de la machine en fonction du programme de travail
– des diagnostics simples et guidés pour une résolution facile des erreurs
– données statistiques d’usinage, partielles et absolues: nombre de pieces, bord usiné
– port USB

GROUPE RECTIFIEUR
Composé par n. 2 outils au diamant diam. 80 mm, permet un finissage et linearité du panneau precieux en pre-traitement.
Equipé avec aspirations separés et un dispositif de soufflage d’air qui nettoie le panneau de la poussière et de copeaux résiduels.
Possibilité d’effectuer mouvements verticaux des outils afin de les exploiter également dans leur phase finale d’affûtage.

GROUPE CUVE COLLE, CHARGEMENT ET PRESSION BORD equipé avec:
– cuve pour colle thermofusible à chauffage rapide et couverte en teflon, pour un facile remplacement de colle
– rouleau à enduire la colle avec résistance à l’interieur pour garantir une constante temperature de la colle
– contrôle de la temperature de la colle applié integré dans le PLC
– dispositif pour la recuperation automatique de la colle pas utilisé
– chargeur automatique pour chants en rouleaux avec massicot pour chants jusqu’à 3 mm. d’épaisseur
– porte-rouleau tournant diam. 730 mm
– voie à rouleaux de pression composé par n. 2 rouleaux en acier à conicité opposé
– réduction automatique de la temperature cuve colle après une temporaire inutilisation (stand-by)
– système de auto-lubrification de la cuve de colle

GROUPE ABOUTEUR avec moteur à haute frequence pour la coupe à 90° du bord excédant, antérieur et postérieur.

GROUPE ROGNEUR avec moteurs à haute frequence et equipé avec copieurs à patin frontaux et verticaux, avec surfaces cires et chromés, pour aligner parfaitement les outils au point de travail.
Le groupe est equipé avec fraises diam. 55,3 mm. combinés: une partie du tranchant est  utilisé pour rogner chants rayonnés (2 mm. ou sur demande 3 mm.) et chants fins arrondis. La partie droite du tranchant est utilisé pour le rognage de chants en bois jusqu’à 5 mm. d’épaisseur
Pour passer de la position chant rayonné à chant en bois il suffit de déplacer les fraises axiallement.
L’épaisseur du chant en travail est posé par 2 indicateurs numériques. Le groupe a aspirations indépendantes des copeaux réstants.

GROUPE ARRONDISSEUR avec moteurs à haute frequence. Peut être utilisé directement à partir du panneau de commande. Complet de:
– 1 moteur à haute frequence (0,35 kW
– 12.000 t/min)
– 1 fraise Ø 58 mm Z4

GROUPES OPTIONNELS

58.06.53 GROUPE RACLEUR DE BORD
Nouvel groupe de raclage de bord avec indicateur de positionnement numérique. Il permet la finition du chant en PVC/ABS 2 mm (autres épaisseurs sur demande). La structure à haute rigidité permet une finition optimale sans vibrations. La précision de l’usinage est assurée par des copieurs à disques frontaux et verticaux, qui positionnent précisement les couteaux par rapport au point de coupe.
Paire de couteaux inclus (R= 2 mm standard; autres épaisseurs sur demande). Exclusion manuelle du groupe.
N.B. – Pour la compatibilité avec d’autres groupes, VOIR LISTE DES COMPOSITIONS
– Recommandé, pour la version “TR”, lors du traitement de chants d’une épaisseur supérieure à 1 mm.

58.04.44 GROUPE BROSSES
Avec 2 moteurs indépendants (S1 0,14kW – 2800 t/min) pour le nettoyage/polissage du chant. Moteurs inclinés et réglables verticalement pour optimiser le nettoyage/polissage
N.B. Pour la compatibilité avec d’autres groupes, VOIR LISTE DES COMPOSITIONS

58.06.54 GROUPE RACLEUR DE COLLE Nouvel groupe de raclage de colle avec copieur roulant. Il permet d’enlever tout excès de colle dans la jonction entre le panneau et le bord, ameliore le nettoyage du panneau.
N.B. Pour la compatibilité avec d’autres groupes, VOIR LISTE DES COMPOSITIONS

58.04.67 GROUPE GRAVEUR POUR L’EXÉCUTION DE RAINURES. Pour faire uniquement rainures passants sur la face supérieure du panneau. Complet avec:
– exclusion manuelle du groupe
– boutons et indicateurs numeriques pour le réglage vertical et horizontal de la position de la lame
– hotte d’aspiration diam. 60 mm
– complet avec lame pour réaliser les rainures
Données techniques
– puissance moteur 1,1 kw
– vitesse de rotation outil 12.000 t/min
– largeur rainures 4 mm
– profondeur rainure 1 ÷ 8 mm
– distance de la rainure du bord du panneau: MR 35 0 ÷ 20 mm – lame 100 mm – Z4
N.B. – Standard fourni avec n° 1 lame diam. 100 mm Z4 épaisseur 4 mm – Pour la compatibilité avec d’autres groupes, VOIR LISTE DES COMPOSITIONS
Sur ME 35 non disponible en version monophasé

DISPOSITIFS OPTIONNELS

58.04.53 Chargeur automatique pour bords en bandes avec magasin

58.05.15 Kit de remplacement rapide du pot de colle. Comprend le dispositif de liberation rapide et double thermorégulation du pot de colle pour la gestion de 2 temperatures de travail différentes (p.e., pour la gestion des colles polyurethane).

58.05.16 Pot de colle de rechange interchangeable avec le pot de colle standard de la machine. Capacité pot de colle 0,8 kg.
N.B. “Kit de remplacement rapide du pot de colle obligatoire“

58.06.55 Pot de colle de rechange pour colle PUR à decharge rapide
Livré au lieu du pot de colle standard, est equipé d’un traitement special anti-adhesif qui permet également l’utilisation de colles polyurethane. Capacité pot de colle 0,8 kg.
N.B. “Kit de remplacement rapide du pot de colle obligatoire“

58.06.56 Pot de colle de rechange pour colle PUR à decharge rapide
Livré au lieu du pot de colla standard, est equipé d’un traitement special anti-adhesif qui permet également l’utilisation de colles polyurethane. Capacité pot de colle 0,8 kg. 
N.B. “Kit de remplacement rapide du pot de colle obligatoire“

58.05.09 Dispositif de chauffage du bord du panneau
Inseré dans la machine avant du groupe d’encollage, il chauffe les panneaux pour une meilleure adhérence de la colle optimisant ainsi l’action de bordure. Le dispositif est particulièrement utile dans le cas d’environnement de travail et/ou de stockage de panneaux froids.

58.06.57 Lampe en ceramique à infrarouge pour chauffer les panneaux avant d’appliquer la colle. Ameliore la qualité du collage en cas de basses temperatures ambiantes.

58.05.10 Groupe Anti-adhesif
Positionné avant du groupe à rectifier, il empêche la colle d’adhérer sur les surfaces inférieures et supérieures du panneau, améliorant le nettoyage. Complet avec 2  buses de pulverisation alimentées par un récipient de liquide anti-adhesif.

58.05.48 Dispositif de nebulisation pour la finition du bord. Positionné avant du racleur de colle et/ou brosses, améliore le nettoyage du panneau et le polissage du bord appliqué.
N.B.: uniquement pour machines avec racleur de colle et/ou brosses.

58.05.49 Predisposition électrique du groupe de brosses. Permet l’installation ultérieure du groupe de brosses présent dans la liste des accessoires.

58.06.58 Kit de copie « Nesting » pour Groupe Rogneur pour le traitement des panneaux du cycle de production “nesting”. Un copieur vertical avec 3 points de contact rotatifs est monté dans l’unité inférieure du groupe rogneur pour remplacer le copieur à disque fourni en standard.

58.06.59 Kit de copie « Nesting » pour Groupe Racleur de bord pour le traitement des panneaux du cycle de production “nesting”. Un copieur vertical avec 3 points de contact rotatifs est monté dans l’unité inférieure du groupe rogneur pour remplacer le copieur à disque fourni en standard.
N.B. Disponible pour machines equipées avec Groupe racleur de bord.

58.06.66 Éclairage intérieur de la machine.

PERSONNALISATION DES OUTILS FOURNIS EN STANDARD

58.04.35 Kit de fraises R= 3 mm (au lieu de R= 2 mm standard) Il remplace tous les outils standards de rayon 2 mm par des outils de rayon 3 mm

58.04.36 Kit de fraises R= 1,5 mm (au lieu de R= 2 mm standard) Il remplace tous les outils standards de rayon 2 mm par des outils de rayon 1,5 mm

58.04.37 Kit de fraises R= 1 mm (au lieu de R= 2 mm standard) Il remplace tous les outils standards de rayon 2 mm par des outils de rayon 1 mm

58.06.61 Fraise diamanté pour groupe rogneur

OUTILS SUPPLEMENTAIRES

58.05.30 Paire de fraises pour rogneurs R=3 mm

58.05.31 Paire de fraises pour rogneurs R=2 mm

58.05.32 Paire de fraises pour rogneurs R=1,5 mm

58.05.33 Paire de fraises pour rogneurs R=1 mm

58.06.62 Paire de fraises diamantees supplémentaires pour rogneurs R=3 mm

58.06.63 Paire de fraises diamantees supplémentaires pour rogneurs R=2 mm

58.06.64 Paire de fraises diamantees supplémentaires pour rogneurs R=1,5 mm

58.06.65 Paire de fraises diamantees supplémentaires pour rogneurs R=1 mm

58.05.34 Paire de couteaux pour racleur de bord R=3 mm 

58.05.35 Paire de couteaux pour racleur de bord R=2 mm 

58.05.36 Paire de couteaux pour racleur de bord R=1,5 mm 

58.05.37 Paire de couteaux pour racleur de bord R=1 mm

58.05.38 Paire de fraises diamantées supplémentaires pour groupe à rectifier

58.05.66 Fraise supplémentaire pour abouteur-arrondisseur et arrondisseur R=1 mm 

58.05.67 Fraise supplémentaire pour abouteur-arrondisseur et arrondisseur R=1,5 mm

58.05.58 Fraise supplémentaire pour abouteur-arrondisseur et arrondisseur R=2 mm

58.05.59 Fraise supplémentaire pour abouteur-arrondisseur et arrondisseur R=3 mm

58.05.51 Version monophasé 60 Hz pour ME 40T e ME 40TR – N.B. Disponible uniquement pour version USA/Canada

08.69.81 Pallet

08.04.98 Caisse maritime