Description

AUTOMATIC CALIBRATING-SANDING MACHINE WITH 3 OPERATING GROUPS CASADEI BUSELLATO mod. LIBRA  65/2 RR 135 – As per E.C. rules
Calibrating-sanding machine with:
1° group: “R”: Grooved steel roll ø 175 mm, with decimal adjustment of the working height  
2° group “R”: Rubber-coated roll  ø 220 mm 65 Sh with manual decimal adjustment of the working height  
3° group “R”: Rubber-coated roll ø 250 mm 45 Sh with decimal adjustment of the working height 

STANDARD EQUIPMENT

Base and controls
• Control board on the front of the machine 
• Tubular steel base with monolithic structure and locking of operating groups in high position 

Table
• Motorized lifting of the worktable with digital electronic indicator of working height 
• Natural rubber conveyor carpet 60 Sh
• Automatic centering of the conveyor belt 
• Inlet and outlet double roll at conveyor belt 
• 2-speed carpet feeding through motovariator

Operating groups
• Tilting belt-tightening rolls – fulcrum in the center – to absorbe possible taper of the sanding belt
• Oscillation of sanding belts through low air consumption electronic system 
• Introduction of sanding belts from the left side 
• Dust suction hoses designed for a better performance with low intake air consumption 
• Rubber-coated floating presser rolls with differentiated compression
• Automatic brake for a quick stop of operating groups

Safety
• Automatic star/delta system of the main motor
• Over-thickness safety micro 
• Inlet handrail barrier with emergency  
• Inlet roll with safety system for piece anti-return
• Emergencies on the machine access doors 
• Side belt-guards and on tightening
• Front and back mushroom emergency pushbutton 
• Padlockable main switch 
• Overload protection on main motors
• Automatic stop in case of machine emergency caused by: 
– break of sanding belt 
– not tensioned sanding belt 
– lateral exit of sanding belt  
– lack of compressed air  
– overload of the main motor

TECHNICAL DATA
– working width mm. 1350
– working height mm. 4 ÷ 170
– abrasive belt width mm. 1370
– abrasive belt development mm. 2620
– Main motor power 1° group kW (HP) 15 (20)
– motor power 2°/3° group kW (HP) 15 (20)
– 2 feeding speed of the carpet m/min 4,5 / 9
– feeding motor power kW (HP) 0,6/1,3 (1,8/1,7)

Motor power expressed in S1.

N.W. For voltages different from 400 Volt there isn’t any additional cost except for the versions at 230 Volt or lower voltages
For versions at 220, 230, 575 and 600 Volt with inverter on a main motor it’s obligatory to add the auto-transformer in the price list 

N.W. The machine is made in standard configuration Volt 400/ Hz 50 and must be fed by 3-phase + neutral + heart.
For feeding net at 400 Volt without neutral and voltages more than 400 Volt (even with neutral) it’s required the single-phase transformer that is amont the optional items of the price list.
For voltages 220/230 Volt (50/60 Hz) it’s foreseen an additional cost.

The machines can be equipped with sectionized pads in the Y, Z and Z-super versions.

Sectionized elastic pad (pitch 56) – Available for 1100 and 1350 versions equipped with electronic programmer FOX 500 KTR 
Pitch 56: equipped with 20 sectors (version 1100) and 24 sectors (version 1350) 
Sectors with adjustable single pressure, equipped with N° 2 contact inserts: 
• half-rigid insert made by flexible steel+felt foil (density D=0,68) and graphite cloth (recommended for massive or veneered panels) 
• soft insert made by thin flexible steel + rubber and felt foil (density D=0,68) and graphite cloth (recommended for veneered or painted panels)

Electronic sectionized pad (pitch 56 and pitch 30) – Available for version 1350 equipped with electronic programmer “FOX-500” 
Pitch 56: equipped with 24 sectors (version 1350) 
Pitch 30: equipped with 46 sectors (version 1350) 
Sectors are operated through “FOX-500” that activates synchronization of the intervention with feeding speed and the quantity of sectors according the geometrical shape of piece.
 It allows the selection of a greater or smaller number at left or at right or at both sides of the piece.
– The programmer also allows timing of 2 roll operating groups more provided of hardness 20, 30 or 45 Sh and equipped with selector for positioning from the control board  
– Adjustment of the working pressure 
– Equipped with N° 2 contact inserts: 
• half-rigid insert made by flexible steel+felt foil (density D=0,68) and graphite cloth (recommended for massive or veneered panels) 
• soft insert made by thin flexible steel + rubber and felt foil (density D=0,68) and graphite cloth (recommended for veneered or painted panels)

PRECONFIGURATED VERSIONS 
N.W. The optional items included in the preconfigurated versions are in addition to devices of basic machines

CA3543 Version “X” for RRR
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd group “R”
– Electronic positioning of the working thickness

CA3547 Version “X” for RRTC
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd combined group “TC”
– Pneumatic on / off of pad on the 3rd combined group “TC”
– Electronic positioning of the working thickness

CA5518 Version “X” for RRT
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd group “T” 
– Electronic positioning of the working thickness

CA5520 Version “X” for RTCT
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd combined group “TC”
– Pneumatic on / off of pad on the 2nd combined group “TC”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd group “T”
– Electronic positioning of the working thickness

CA5521 Version “X” for RTT
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group “T”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd group “T”
– Electronic positioning of the working thickness

CA3548 Version “Y” for RRTC
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group“R”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd combined group “TC”
– Sectionized elastic pad (pitch 56) on the 3rd combined group “TC”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd combined group “TC”
– Electronic positioning of the working thickness 
– Control FOX 500 KTR

CA5519 Version “Y” for RRT
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group “R”
– Sectionized elastic pad (pitch 56) on the 3rd group “T”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd group “T”
– Electronic positioning of the working thickness 
– Electronic control FOX 500 KTR

CA5522 Version “Y” for RTCT
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd combined group “TC”
– Sectionized elastic pad (pitch 56) on the 2nd combined group“TC”
– Pneumatic on / off of pad on the 2nd combined group “TC”
– Sectionized elastic pad (pitch 56) on the 3rd group “T”
– Pneumatic on / off of pad on the 3rd group “T”
– Electronic positioning of the working thickness 
– Electronic control FOX 500 KTR

CA5523 Version “Y” for RTT
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Tampone elastico sezionato (passo 56) sul secondo gruppo “T”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group“T”
– Sectionized elastic pad (pitch 56) on the 3rd group “T”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd group “T”
– Electronic positioning of the working thickness 
– Electronic control FOX 500 KTR

CA3549 Version “Z” for RRTC
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd combined group “TC”
– Sectionized elastic pad (pitch 56) on the 3rd combined group “TC”
– Pneumatic on / off of pad on the 3rd combined group “TC”
– Electronic positioning of the working thickness 
– Electronic control FOX 500

CA5524 Version “Z” for RRT
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group “R”
– Pneumatic on / off of pad on the 3rd group “T”
– Sectionized elastic pad (pitch 56) on the 3rd group “T”
– Electronic positioning of the working thickness 
– Electronic control FOX 500

CA5525 Version “Z” for RTCT
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd combined group “TC”
– Sectionized elastic pad (pitch 56) on the 2nd combined group “TC”
– Pneumatic on / off of pad on the 2nd combined group “TC”
– Sectionized elastic pad (pitch 56) on the 3rd group “T”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd group “T”
– Electronic positioning of the working thickness 
– Electronic control FOX 1000 S

CA5526 Version “Z” for RTT
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Sectionized elastic pad (pitch 56) on the 2nd group “T”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group “T”
– Sectionized elastic pad (pitch 56) on the 3rd group “T”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd group “T”
– Electronic positioning of the working thickness 
– Electronic control FOX 1000 S

CA3550 Version “Z Super” for RRTC
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd combined group “TC”
– Sectionized elastic pad (pitch 30) on the 3rd combined group “TC”
– Pneumatic on / off of pad on the 3rd combined group  “TC”
– Electronic positioning of the working thickness 
– Electronic control FOX 500

CA5527 Version “Z Super” for RRT
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group “R”
– Sectionized elastic pad (pitch 30) on the 3rd group  “T”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd group “T”
– Electronic positioning of the working thickness 
– Electronic control FOX 500

CA5528 Version “Z Super” for RTCT
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd combined group “TC”
– Sectionized elastic pad (pitch 30) on the 2nd combined group “TC”
– Pneumatic on / off of pad on the 2nd combined group “TC”
– Sectionized elastic pad (pitch 30) on the 3rd group “T”
– Pneumatic on / off of pad on the 3rd group “T”
– Electronic positioning of the working thickness 
– Electronic control FOX 1000 S

CA5529 Version “Z Super” for RTT
– Pneumatic on / off of roll on the 1st group “R”
– Tampone sezionato elettronico (passo 30) sul secondo gruppo “T”
– Pneumatic on / off of roll on the 2nd group “T”
– Sectionized elastic pad (pitch 30) on the 3rd group “T”
– Pneumatic on / off of roll on the 3rd group “T”
– Electronic positioning of the working thickness 
– Electronic control FOX 1000 S

VARIATIONS FOR RULES:

CA5530 Rules of European safety (E.C. brand)

CA5531 U.S.A. Version

CA5532 CANADA Version

VARIATIONS ON REQUEST: 

CA3649 Eco System Package (Versions X-Y)
Management system of machine energetic consumptions that includes the following functions:
manual standy-by to allow extinction of 3-phase motors, enclosure of suction mouths and extinction of electro-fan
automatic stand-by operated by electronic control with timed intervention that can be setup by parameter, to put in suspension of machines when not-used 
optimized suction system: automatic opening only of the suction mouths interested in working  
N.W. Obligatory control FOX 1000 S. Only for versions X and Y

CA4574 Eco System Package (Versions Z-Z Super)
Management system of machine energetic consumptions that includes the following functions:
manual standy-by to allow extinction of 3-phase motors, enclosure of suction mouths and extinction of electro-fan
automatic stand-by operated by electronic control with timed intervention that can be setup by parameter, to put in suspension of machines when not-used 
optimized suction system: automatic opening only of the suction mouths interested in working – management of timed sectionized blowers of belt cleaning and according to the real dimension of pieces 
N.W. Obligatory control FOX 1000 S. Only for versions Z and Z Super – Sectionized blowers for belt and piece cleaning not included

CA5689 Door with window for group visualization (2 groups)

CA5686 LED lights for internal lighting 

CA5646 Version at 220 (230) Volt

CA5291 Electronic visualizer for working height in inches 

CA4549 Single-phase transformer
N.W. Optional item required for electric input with voltages more than 400 Volt and for electric input at 400 Volt 50 Hz when net hasn’t neutral phase

CA4551 Auto-transformer for n° 1 inverter
N.W. Obligatory only on machines at 220, 230, 575 or 600 Volt when a main motor with inverter is required (except for carpet feeding)

CA4552 Auto-transformer for n° 2 inverters
N.W. Obligatory only on machines at 220, 230, 575 or 600 Volt when nr. 2 inverters with 2 main motors are required (except for carpet feeding)

CA5533 Auto-transformer for n° 3 inverters
N.W. Obligatory only on machines at 220, 230, 575 or 600 Volt when nr. 3 inverters with 3 main motors are required (except for carpet feeding)

VARIATIONS FOR SPINDLE SHAFT:

VERSIONS “RRR” E “RRTC” AND “RRT”

CA4553 Spindle shaft group equipped with: 
• Helical spindle shaft diam. 180 mm. 
• N° 520 4-cutting edge turning plates 14x14x2 mm. 
• ON/OFF selector on control board for the pneumatic insertion / disarming of the planer group 
• Inlet sectionized presser divided in 26 independent pressers, to allow working of more pieces at the same time
• Backstop security barrier composed by 76 piece anti-return hammers (3 per each presser). 
• Openable front panel to log in to the group and make the normal maintenance operations or replacement of the plates 
N.W. The planer shaft group is in the 1st position in place of the 1st calibrating roll  
Obligatory to select the independent motor on the 1st group with min. power 18,5 kW (25 HP) 
Obligatory to select a min. feeding power (motovariator or inverter) of 1,5 kW (2 HP) for machines in version with 2 groups and 2,2 kW (3 HP) for machines with 3 groups
Obligatory to select the double presser rolls in the 2° position or the shoe presser 
N.W. Obligatory the optional item “Side exclusion of the front roll-way” to log more easily into the planer group`from the machine front to replace little knives 
By this group it’s possible to select: 
– the electronic sectionized pad  
– the roll diam. 320 mm in the 2nd position 
– the super-finishing group in the 3rd position 

CA4555 Esclusione laterale della rulliera anteriore
N.B. Opzionale obbligatorio per le macchine dotate di gruppo pialla in 1° posizione, per facilitare l’accesso dal fronte macchina al gruppo per le normali operazioni di manutenzione o sostituzione dei coltellini.

CA4554 Regolazione pneumatica pressore a scarpa in 2° posizione
N.B. Opzionale obbligatorio quando il gruppo pialla è seguito da rullo in acciaio, 85 Sh o 65 Sh

VARIANTI PER RULLI CALIBRATORI/LEVIGATORI 1° GRUPPO:

CA4557 Rullo 1° gruppo ø 250 mm

CA4558 Rullo 1° gruppo ø 320 mm
N.B. Per Libra 65/2 non disponibile per versione “RTC”, per Libra 65/3 non disponibile per versione “RRTC”, “RTCT” e “RTT”

CA4559 Rullo 1° gruppo gommato 85 sh

CA4560 Rullo 1° gruppo gommato 65 sh

CA4561 Rullo 1° gruppo gommato 55 sh

CA4562 Rullo 1° gruppo gommato 45 sh

CA4563 Rullo 1° gruppo gommato 30 sh
N.B. E’ consigliabile selezionare il motore principale a due o tre velocità o la regolazione della velocità tramite inverter in funzione delle lavorazioni 
E’ obbligatorio selezionare l’inverter per la lavorazione su vernici

CA4564 Rullo 1° gruppo gommato 20 sh
N.B. E’ consigliabile selezionare il motore principale a due o tre velocità o la regolazione della velocità tramite inverter in funzione delle lavorazioni 
E’ obbligatorio selezionare l’inverter per la lavorazione su vernici

VARIANTI PER RULLI CALIBRATORI/LEVIGATORI 2° GRUPPO VERSIONI “RRR”, “RRTC”, “RRT”:

CA5534 Rullo 2° gruppo ø 250 mm

CA4575 Rullo 2° gruppo ø 320 mm
N.B. Obbligatorio selezionare un rullo di diametro maggiorato in prima posizione

CA5601 Rullo 2° gruppo in acciaio scanalato

CA5602 Rullo 2° gruppo gommato 85 sh

CA5603 Rullo 2° gruppo gommato 55 sh

CA5604 Rullo 2° gruppo gommato 45 sh

CA5606 Rullo 2° gruppo gommato 30 sh
N.B. E’ consigliabile selezionare il motore principale a due o tre velocità o la regolazione della velocità tramite inverter in funzione delle lavorazioni
E’ obbligatorio selezionare l’inverter per la lavorazione su vernici

CA5607 Rullo 2° gruppo gommato 20 sh
N.B. E’ consigliabile selezionare il motore principale a due o tre velocità o la regolazione della velocità tramite inverter in funzione delle lavorazioni
E’ obbligatorio selezionare l’inverter per la lavorazione su vernici

VARIANTI PER RULLI CALIBRATORI/LEVIGATORI 2° GRUPPO VERSIONI “RTCT”:

CA4581 Rullo 2° gruppo in acciaio scanalato

CA4582 Rullo 2° gruppo gommato 85 sh

CA4583 Rullo 2° gruppo gommato 65 sh

CA4584 Rullo 2° gruppo gommato 55 sh

CA4585 Rullo 2° gruppo gommato 30 sh
N.B. E’ consigliabile selezionare il motore principale a due o tre velocità o la regolazione della velocità tramite inverter in funzione delle lavorazioni
E’ obbligatorio selezionare l’inverter per la lavorazione su vernici

CA5514 Rullo 2° gruppo gommato 20 sh
N.B. E’ consigliabile selezionare il motore principale a due o tre velocità o la regolazione della velocità tramite inverter in funzione delle lavorazioni
E’ obbligatorio selezionare l’inverter per la lavorazione su vernici

VARIANTI PER TAMPONE “T” 2° GRUPPO VERSIONE “RTT”

CA4586 Gruppo “SF” superfinitore elettronico 2° posizione
Il dispositivo è dotato di:
– oscillazione automatica del nastro abrasivo
– oscillazione automatica del nastro lamellare
– nastro abrasivo rotante in direzione opposta all’avanzamento
– Sviluppo nastro abrasivo 2620 mm
– larghezza nastro abrasivo 1370 mm
– sviluppo nastro lamellare 2186 mm
– larghezza nastro lamellare 1370 mm
N.B. Disponibile solo per le versioni “Z” e “Z super”
Per Libra 65 RTT a tre gruppi è obbligatorio selezionare anche il gruppo Superfinitore in terza posizione

VARIANTI PER TAMPONI INTERI 2° GRUPPO: (IN AGGIUNTA AL TAMPONE STANDARD SUL SECONDO GRUPPO TAMPONE “T” O SUL GRUPPO COMBINATO “TC”)

CA4587 Tampone intero semi-rigido
Completo con:
• Barra estraibile completa di gomma + feltro (densità D=0,68)
• Tela grafitata estraibile
N.B. Consigliato per la levigatura di pannelli impiallacciati
Obbligatorio scegliere una versione “X” e un programmatore elettronico della serie FOX

CA4588 Tampone intero flessibile completo con: 
• Barra estraibile completa di gomma + feltro (densità D=0,42) 
• Tela grafitata estraibile 
N.B. Consigliato per la levigatura di pannelli impiallacciati con essenza tenera 
Obbligatorio scegliere una versione “X” e un programmatore elettronico della serie FOX

VARIANTI PER RULLI CALIBRATORI/LEVIGATORI 3° GRUPPO VERSIONE “RRR”:

CA5536 Rullo 3° gruppo ø 320 mm

CA5537 Rullo 3° gruppo acciaio scanalato

CA5538 Rullo 3° gruppo gommato 85 sh

CA5539 Rullo 3° gruppo gommato 65 sh

CA5540 Rullo 3° gruppo gommato 55 sh

CA5541 Rullo 3° gruppo gommato 30 sh
N.B. E’ consigliabile selezionare il motore principale a due o tre velocità o la regolazione della velocità tramite inverter in funzione delle lavorazioni
E’ obbligatorio selezionare l’inverter per la lavorazione su vernici

CA5542 Rullo 3° gruppo gommato 20 sh
N.B. E’ consigliabile selezionare il motore principale a due o tre velocità o la regolazione della velocità tramite inverter in funzione delle lavorazioni
E’ obbligatorio selezionare l’inverter per la lavorazione su vernici

VARIANTI PER RULLI CALIBRATORI/LEVIGATORI 3° GRUPPO VERSIONE “RRTC”:

CA5543 Rullo 3° gruppo in acciaio scanalato

CA5544 Rullo 3° gruppo gommato 85 sh

CA5545 Rullo 3° gruppo gommato 65 sh

CA5546 Rullo 3° gruppo gommato 55 sh

CA5547 Rullo 3° gruppo gommato 30 sh
N.B. E’ consigliabile selezionare il motore principale a due o tre velocità o la regolazione della velocità tramite inverter in funzione delle lavorazioni
E’ obbligatorio selezionare l’inverter per la lavorazione su vernici

CA5548 Rullo 3° gruppo gommato 20 sh
N.B. E’ consigliabile selezionare il motore principale a due o tre velocità o la regolazione della velocità tramite inverter in funzione delle lavorazioni 
E’ obbligatorio selezionare l’inverter per la lavorazione su vernici

VARIANTI PER TAMPONE “T” 3° GRUPPO VERSIONE “RRT” E “RTT”

CA5549 Gruppo “SF” superfinitore elettronico 3° posizione
Il dispositivo è dotato di:
– oscillazione automatica del nastro abrasivo
– oscillazione automatica del nastro lamellare
– nastro abrasivo rotante in direzione opposta all’avanzamento
– Sviluppo nastro abrasivo 2620 mm
– larghezza nastro abrasivo 1370 mm
– sviluppo nastro lamellare 2186 mm
– larghezza nastro lamellare 1370 mm
N.B. Disponibile solo per le versioni “Z” e “Z super”

VARIANTI PER CONTROLLI GRUPPI OPERATORI:

CA5550 Inversione di rotazione del 1° nastro abrasivo
Dispositivo che consente di selezionare la rotazione del nastro abrasivo in senso contrario o a favore dell’avanzamento.
N.B. Obbligatorio selezionare i motori indipendenti

CA5551 Inversione di rotazione del 2° nastro abrasivo
Dispositivo che consente di selezionare la rotazione del nastro abrasivo in senso contrario o a favore dell’avanzamento. 
N.B. Obbligatorio selezionare i motori indipendenti
Non disponibile per versione “RTCT”

CA5552 Inversione di rotazione del 3° nastro abrasivo
Dispositivo che consente di selezionare la rotazione del nastro abrasivo in senso contrario o a favore dell’avanzamento. 
N.B. Obbligatorio selezionare i motori indipendenti
Non disponibile per versione “RTCT”

VARIANTI PER TAMPONI INTERI 2° GRUPPO: (IN AGGIUNTA AL TAMPONE STANDARD SUL SECONDO GRUPPO TAMPONE “T” O SUL GRUPPO COMBINATO “TC” )

CA4587 Tampone intero semi-rigido completo con:
• Barra estraibile completa di gomma + feltro (densità D=0,68)
• Tela grafitata estraibile
N.B. Consigliato per la levigatura di pannelli impiallacciati
Obbligatorio scegliere una versione “X” e un programmatore elettronico della serie FOX

CA4588 Tampone intero flessibile completo con:
• Barra estraibile completa di gomma + feltro (densità D=0,42)
• Tela grafitata estraibile
N.B. Consigliato per la levigatura di pannelli impiallacciati con essenza tenera
Obbligatorio scegliere una versione “X” e un programmatore elettronico della serie FOX

CONTROLLI MACCHINA:

CA5558 Controllo elettronico “FOX 500 KTR”
Gestisce l’intervento automatico del tampone e/o di un rullo levigatore in entrata ed in uscita del pezzo. 
L’intervento automatico viene sincronizzato sia con la 1° che con la 2° velocità d’avanzamento (motoriduttore standard a 2 velocità) sia con qualsiasi velocità impostata tramite motovariatore o inverter. 
Gestisce la temporizzazione di max 2 gruppi rullo o di 1 rullo e 1 tampone 
N.B. Obbligatorio selezionare una versione “X” per il controllo temporizzato del gruppo rullo e del tampone 
Per la Libra 10 è obbligatorio selezionare i selettori per posizionamento tampone e rullo da quadro 
La temporizzazione è disponibile solo su rulli levigatori da 45, 30 o 20 sh 
Non disponibile con Eco System Package 
Disponibile per versione “X”

CA5559 Controllo elettronico “FOX 500 ST”
Per macchine senza tampone sezionato elastico o elettronico 
Con display LCD a due linee e tastiera a membrane antipolvere e con LED di segnalazione integrati 
Il controllo permette la gestione di: 
• Accensione automatica sequenziale dei motori principali 
• 3 gruppi operatori 
• Spessore di lavoro 
• On/off e interventi temporizzati del tampone intero e dei rulli levigatori 
• Due inverter (avanzamento e/o gruppi operatori) 
• Velocità dei nastri abrasivi 
• Accensione di un gruppo pulitore spazzola e di un gruppo soffiatori in uscita 
• Accensione del piano a depressione 
• Inversione di rotazione di n° 1 nastro abrasivo 
• Attivazione e controllo della temporizzazione dei soffiatori per la pulizia dei nastri e dei soffiatori di pulizia pezzi in uscita 
• Gestione della macchina in manuale, in semiautomatico o in automatico con 4 programmi di lavoro configurabili e selezionabili rapidamente tramite 4 tasti funzione 
• Visualizzazione grafica configurazione macchina su pannello frontale 
• Report operatività macchina (ore di lavoro/ore di accensione) 
• Gestione degli allarmi macchina 
• Lingue disponibili I, GB, E, D, FR 
N.B. Per il controllo temporizzato del gruppo rullo e del tampone è obbligatorio selezionare una versione preconfigurata con selettori on/off rullo e tampone
La temporizzazione è disponibile solo su rulli levigatori da 45, 30 o 20 sh 
Il FOX-500 ST può gestire al massimo 2 inverter (a scelta su 2 gruppi operatori oppure 1 inverter sul gruppo operatore e 1 inverter sull’avanzamento) 
Disponibile solo per versione “X” 
Non disponibile con l’opzione Eco System Package

CA5560 Controllo elettronico “FOX 500 ST” (tampone)
In sostituzione di FOX 500 per macchine equipaggiate con tampone sezionato elastico o elettronico 
Con display LCD a due linee e tastiera a membrane antipolvere e con LED di segnalazione integrati 
Il controllo permette la gestione di: 
• Gestione totale di un tampone sezionato elettronico, con 3 modalità operative: 
  – Tampone escluso 
  – Tampone intero attivato con tutti i settori in funzione 
  – Tampone sezionato attivato con soltanto i settori interessati dalla forma geometrica del pezzo in funzione. 
Preselezione ed attivazione di + o – settori a destra o a sinistra del pannello 
• Accensione automatica sequenziale dei motori principali 
• Gestione di 3 gruppi operatori 
• Spessore di lavoro 
• On/off e degli interventi temporizzati del tampone intero e dei rulli levigatori 
• Due inverter (avanzamento e/o gruppi operatori) 
• Velocità dei nastri abrasivi 
• Accensione di un gruppo pulitore spazzola e di un gruppo soffiatori in uscita 
• Accensione del piano a depressione 
• Inversione di rotazione di n° 1 nastro abrasivo 
• Attivazione e controllo della temporizzazione dei soffiatori per la pulizia dei nastri e dei soffiatori di pulizia pezzi in uscita 
• Gestione della macchina in manuale, in semiautomatico o in automatico con 4 programmi di lavoro configurabili e selezionabili rapidamente tramite 4 tasti funzione 
• Visualizzazione grafica configurazione macchina su pannello frontale 
• Report operatività macchina (ore di lavoro/ore di accensione) 
• Gestione degli allarmi macchina 
• Lingue disponibili I, F, GB, D, E 
N.B. Per il controllo temporizzato del gruppo rullo e del tampone è obbligatorio selezionare una versione preconfigurata con selettori on/off rullo e tampone 
La temporizzazione è disponibile solo su rulli levigatori da 45, 30 20 sh 
Il FOX-500 ST può gestire al massimo 2 inverter (a scelta su 2 gruppi operatori oppure 1 inverter sul gruppo operatore e 1 inverter sull’avanzamento) 
Disponibile solo per versione “Y”, “Z” e “Z Super” 
Non disponibile con l’opzione Eco System Package

CA5561 Controllo elettronico “FOX 1000 S”
Per macchine senza tampone sezionato elastico o elettronico 
Display Touch Screen LCD a colori da 5,7” e PLC 
Gestione macchina: 
• Gestione della macchina attraverso comandi Touch Screen con possibilità di memorizzare fino a 120 programmi di lavorazione 
• Accensione automatica sequenziale dei motori 
• Visualizzazione grafica configurazione della macchina 
• Gestione, controllo e temporizzazione dei posizionamenti del tampone intero e dei rulli levigatori da 45, 30 o 20 Sh (solo se la macchina è equipaggiata di selettore/i per posizionamento da quadro). 
• Gestione e controllo dello spessore di lavoro 
• Gestione e controllo della velocità di avanzamento se la macchina è equipaggiata con inverter sull’avanzamento 
• Gestione e controllo della velocità dei nastri abrasivi se la macchina è equipaggiata con motori principali regolati da inverter. 
• Gestione della selezione della velocità dei motori principali se la macchina è equipaggiata con motori a 2 o 3 velocità. 
• Attivazione e controllo della temporizzazione dei soffiatori per la pulizia nastri e dei soffiatori rotativi in uscita 
• Gestione dell’inversione di rotazione di n° 2 nastri abrasivi 
• Report di operatività macchina (ore di lavoro/ore di accensione) 
• Gestione degli allarmi macchina e autodiagnosi di guasto sulle schede elettroniche 
• Lingue disponibili I, F, GB, D, E 
N.B. Per il controllo temporizzato del gruppo rullo e del tampone è obbligatorio selezionare una versione preconfigurata con selettori on/off rullo e tampone. 
La temporizzazione è disponibile solo su rulli levigatori da 45, 30 e 20 SH 
Disponibile per versioni “X”

CA5562 Controllo elettronico “FOX 1000 S” (tampone)
In sostituzione del FOX-500 per macchine equipaggiate con tampone sezionato elastico o elettronico 
Display Touch Screen LCD a colori da 5,7” e PLC 
Gestione macchina: 
• Gestione della macchina attraverso comandi Touch Screen con possibilità di memorizzare fino a 120 programmi di lavorazione 
• Gestione totale di un tampone sezionato elettronico, con 3 modalità operative: 
  – Tampone escluso 
  – Tampone intero attivato con tutti i settori in funzione 
  – Tampone sezionato attivato con soltanto i settori interessati dalla forma geometrica del pezzo in funzione. 
Preselezione ed attivazione di + o – settori a destra o a sinistra del pannello 
Riconoscimento dei pezzi sfinestrati 
• Accensione automatica sequenziale dei motori 
• Visualizzazione grafica configurazione della macchina 
• Gestione, controllo e temporizzazione dei posizionamenti del tampone intero e dei rulli levigatori da 45, 30 o 20 Sh (solo se la macchina è equipaggiata di selettore/i per posizionamento da quadro) e del tampone intero. 
• Gestione e controllo dello spessore di lavoro 
• Gestione e controllo della velocità di avanzamento se la macchina è equipaggiata con inverter sull’avanzamento 
• Gestione e controllo della velocità dei nastri abrasivi se la macchina è equipaggiata con motori principali regolati da inverter. 
• Gestione della selezione della velocità dei motori principali se la macchina è equipaggiata con motori a 2 o 3 velocità. 
• Attivazione e controllo della temporizzazione dei soffiatori per la pulizia nastri e dei soffiatori rotativi in uscita 
• Gestione dell’inversione di rotazione di n° 2 nastri abrasivi 
• Grafici ad istogrammi per la visualizzazione dell’usura dei nastri abrasivi 
• Report di operatività macchina (ore di lavoro/ore di accensione) 
• Report produzione (metri quadrati prodotti) 
• Gestione degli allarmi macchina e autodiagnosi di guasto sulle schede elettroniche 
• Lingue disponibili I, F, GB, D, E
N.B. Per il controllo temporizzato del gruppo rullo e del tampone è obbligatorio selezionare una versione preconfigurata con selettori on/off rullo e tampone. 
La temporizzazione è disponibile solo su rulli levigatori da 45, 30 e 20 SH 
Disponibile per versioni “Y”, “Z” e “Z super”

CA5563 Schermo Touch Screen da 10,4″
Per il controllo elettronico FOX-1000 e FOX-1000 S in sostituzione del monitor LCD da 5,7”

VARIANTI PER IL PIANO DI LAVORO:

CA5564 Rulliera in entrata per pezzi lunghi equipaggiata con 5 rulli folli

CA5565 Rulliera in uscita per pezzi lunghi equipaggiata con 5 rulli folli

CA5516 Rulliera in entrata ed in uscita per pezzi lunghi e corti
La rulliera in entrata è equipaggiata con 5 rulli folli, la rulliera in uscita è equipaggiata con nr. 1 rullo motorizzato e nr. 4 rulli folli 
N.B. Obbligatoria quando la macchina è equipaggiata con il gruppo soffiatori rotativi abbinato ad un gruppo satinatore o pulitore

CA4591 Rullo motorizzato in entrata al piano/tappeto

CA4592 Rullo motorizzato in uscita al piano/tappeto

CA5566 Tappeto avanzamento in gomma da 40 sh

CA4589 Tappeto avanzamento in gomma da 50 sh

CA5553 Piano a depressione con elettroventilatore da 4 kW (5,5 HP)
Elettroventilatore sovralimentato da inverter fino a 4 kW ( 5,5 HP)
Elettroventilatore interno al basamento macchina

VARIANTI PER MOTORIZZAZIONI DEI GRUPPI OPERATORI:

VARIANTI PER VERSIONE CON 2 MOTORI:

VARIANTI PER PRIMO GRUPPO:

CA5609 Potenza motore 1° gruppo 18,5 kW (25 HP)

CA5610 Potenza motore 1° gruppo 22 kW (30 HP)

CA5611 Potenza motore 1° gruppo a 2 velocità 15 kW (20 HP)
Velocità nastro abrasivo 9-18 m/sec.
N.B. Non disponibile per rulli in acciaio scanalato e da 85 Sh

CA5612 Potenza motore 1° gruppo a 2 velocità 18,5 kW (25 HP)
Velocità nastro abrasivo 9-18 m/sec.
N.B. Non disponibile per rulli in acciaio scanalato e da 85 Sh

CA5639 Potenza motore 1° gruppo a 3 velocità 15 kW (20 HP)
Velocità nastro abrasivo 9-18 m/sec.
N.B. Non disponibile per rulli in acciaio scanalato e da 85 Sh

CA5613 Inverter sul motore 1° gruppo da 15 kW (20 HP)
• Regolazione e visualizzazione della velocità da quadro comandi
• Velocità variabile dei nastri abrasivi da 3 a 18 m/sec.
N.B. Non disponibile per rulli in acciaio scanalato e da 85 Sh

CA5614 Inverter sul motore 1° gruppo da 18,5 kW (25 HP)
• Regolazione e visualizzazione della velocità da quadro comandi 
• Velocità variabile dei nastri abrasivi da 3 a 18 m/sec. 
N.B. Non disponibile per rulli in acciaio scanalato e da 85 Sh

VARIANTI PER SECONDO E TERZO GRUPPO:

CA5642 Potenza motore 2°/3° gruppo 18,5 kW (25 HP)

CA5643 Potenza motore 2°/3° gruppo 22 kW (30 HP)

CA5615 Potenza motore 2°/3° gruppo 2 velocità 15 kW (20 HP)
Velocità nastro abrasivo 9-18 m/sec.
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5616 Potenza motore 2°/3° gruppo 2 velocità 18,5 kW (25 HP)
Velocità nastro abrasivo 9-18 m/sec. 
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5640 Potenza motore 2°/3° gruppo 3 velocità 15 kW (20 HP)
Velocità nastro abrasivo 4,5 – 9 – 18 m/sec.
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5617 Inverter sul 2°/3° gruppo motore da 15 kW (20 HP)
• Regolazione e visualizzazione della velocità da quadro comandi
• Velocità variabile dei nastri abrasivi da 3 a 18 m/sec.
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5618 Inverter sul 2°/3° gruppo motore da 18,5 kW (25 HP)
• Regolazione e visualizzazione della velocità da quadro comandi 
• Velocità variabile dei nastri abrasivi da 3 a 18 m/sec. 
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

VARIANTI PER VERSIONE CON 3 MOTORI:
(Motori indipendenti sui 3 gruppi con motori all’interno del basamento)

VARIANTI PER SECONDO GRUPPO

CA5650 Potenza motore 2° gruppo 11 kW (15 HP)
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5619 Potenza motore 2° gruppo 15 kW (20 HP)

CA5620 Potenza motore 2° gruppo 18,5 kW (25 HP)
N.B. Non disponibile per versione “RTT”

CA5621 Potenza motore 2° gruppo 22 kW (30 HP)
N.B. Non disponibile per versione “RTT”

CA5651 Potenza motore 2° gruppo a 2 velocità 11 kW (15 HP)
Velocità nastro abrasivo 9-18 m/sec.
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 Sh

CA5622 Potenza motore 2° gruppo a 2 velocità 15 kW (20 HP)
Velocità nastro abrasivo 9-18 m/sec. 
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 Sh

CA5623 Potenza motore 2° gruppo a 2 velocità 18,5 kW (25 HP)
Velocità nastro abrasivo 9-18 m/sec.
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 Sh
Non disponibile per versione “RTT”

CA5625 Potenza motore 2° gruppo a 3 velocità 15 kW (20 HP)
Velocità nastro abrasivo 4,5 – 9 – 18 m/sec.
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 Sh

CA5652 Inverter sul motore 2° gruppo da 11 kW (15 HP)
• Regolazione e visualizzazione della velocità da quadro comandi
• Velocità variabile dei nastri abrasivi da 3 a 18 m/sec.
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5624 Inverter sul motore 2° gruppo da 15 kW (20 HP)
• Regolazione e visualizzazione della velocità da quadro comandi 
• Velocità variabile dei nastri abrasivi da 3 a 18 m/sec. 
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5626 Inverter sul motore 2° gruppo da 18,5 kW (25 HP)
• Regolazione e visualizzazione della velocità da quadro comandi 
• Velocità variabile dei nastri abrasivi da 3 a 18 m/sec. 
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh
Non disponibile per versione “RTT”

VARIANTI PER TERZO GRUPPO

CA5653 Potenza motore 3° gruppo 11 kW (15 HP)
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5627 Potenza motore 3° gruppo 15 kW (20 HP)

CA5628 Potenza motore 3° gruppo 18,5 kW (25 HP)
N.B. Non disponibile per versioni “RRT”, “RTCT”, “RTT”

CA5633 Potenza motore 3° gruppo 22 kW (30 HP)
N.B. Non disponibile per versioni “RRT”, “RTCT”, “RTT”

CA5654 Potenza motore 3° gruppo a 2 velocità 11 kW (15 HP)
Velocità nastro abrasivo 9-18 m/sec.
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5629 Potenza motore 3° gruppo a 2 velocità 15 kW (20 HP)
Velocità nastro abrasivo 9-18 m/sec. 
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5630 Potenza motore 3° gruppo a 2 velocità 18,5 kW (25 HP)
Velocità nastro abrasivo 9-18 m/sec.
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh
Non disponibile per versioni “RRT”, “RTCT”, “RTT”

CA5634 Potenza motore 3° gruppo a 3 velocità 15 kW (20 HP)
Velocità nastro abrasivo 4,5 – 9 – 18 m/sec.
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5655 Inverter sul 3° motore da 11 kW (15 HP)
• Regolazione e visualizzazione della velocità da quadro comandi
• Velocità variabile dei nastri abrasivi da 3 a 18 m/sec.
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5631 Inverter sul 3° motore da 15 kW (20 HP)
• Regolazione e visualizzazione della velocità da quadro comandi 
• Velocità variabile dei nastri abrasivi da 3 a 18 m/sec. 
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh

CA5632 Inverter sul 3° motore da 18,5 kW (25 HP)
• Regolazione e visualizzazione della velocità da quadro comandi
• Velocità variabile dei nastri abrasivi da 3 a 18 m/sec.
N.B. Non disponibile con rullo in acciaio e 85 sh
Non disponibile per versioni “RRT”, “RTCT”, “RTT”

VARIANTI PER SISTEMI DI PULIZIA:

CA5578 Soffiatore oscillante 1° gruppo completo con: 
• Intervento temporizzato attivato dal pezzo in lavorazione per il risparmio di aria compressa 
• Oscillazione con sistema elettronico 
• Cappa d’aspirazione 
• Filtro e regolatore di pressione 
N.B. Non disponibile con l’opzionale Eco System Package

CA5579 Soffiatore oscillante 2° gruppo completo con: 
• Intervento temporizzato attivato dal pezzo in lavorazione per il risparmio di aria compressa 
• Oscillazione con sistema elettronico 
• Cappa d’aspirazione 
• Filtro e regolatore di pressione 
N.B. Non disponibile con l’opzionale Eco System Package

CA5635 Soffiatore oscillante 3° gruppo completo con:
• Intervento temporizzato attivato dal pezzo in lavorazione per il risparmio di aria compressa
• Oscillazione con sistema elettronico
• Cappa d’aspirazione
• Filtro e regolatore di pressione
N.B. Non disponibile con l’opzionale Eco System Package

CA5504 Soffiatore oscillante sezionato 1° gruppo completo con: 
• Intervento temporizzato suddiviso in due macro aree attivato dal pezzo in lavorazione per il risparmio di aria compressa 
• Oscillazione con sistema elettronico 
• Cappa d’aspirazione 
• Filtro e regolatore di pressione 
N.B. Disponibile solo con l’opzionale Eco System Package

CA5505 Soffiatore oscillante sezionato 2° gruppo completo con: 
• Intervento temporizzato suddiviso in due macro aree attivato dal pezzo in lavorazione per il risparmio di aria compressa 
• Oscillazione con sistema elettronico 
• Cappa d’aspirazione 
• Filtro e regolatore di pressione 
N.B. Disponibile solo con l’opzionale Eco System Package

CA5636 Soffiatore oscillante sezionato 3° gruppo completo con:
• Intervento temporizzato suddiviso in due macro aree attivato dal pezzo in lavorazione per il risparmio di aria compressa
• Oscillazione con sistema elettronico
• Cappa d’aspirazione
• Filtro e regolatore di pressione
N.B. Disponibile solo con l’opzionale Eco System Package

CA5580 Soffiatori in uscita a turbine rotanti per pulizia pezzo completo con: 
• Intervento temporizzato attivato dal pezzo in lavorazione 
• Cappa d’aspirazione 
• Filtro e regolatore di pressione 
N.B. E’ abbinabile ad un gruppo satinatore o pulitore. 
Nel caso in cui l’opzionale sia abbinato ad un gruppo satinatore o pulitore e la macchina deve lavorare anche pezzi corti (ad. es. inferiori a 350 mm) è necessario selezionare le rulliere per pezzi lunghi e corti con rulliera posteriore dotata di primo rullo motorizzato 
Non disponibile con l’opzionale Eco System Package

CA5506 Soffiatori in uscita a turbine rotanti sezionati per pulizia pezzo completo con: 
• Intervento temporizzato attivato dal pezzo in lavorazione 
• Cappa d’aspirazione 
• Filtro e regolatore di pressione 
N.B. E’ abbinabile ad un gruppo satinatore o pulitore. 
Nel caso in cui l’opzionale sia abbinato ad un gruppo satinatore o pulitore e la macchina deve lavorare anche pezzi corti (ad. es. inferiori a 350 mm) è necessario selezionare le rulliere per pezzi lunghi e corti con rulliera posteriore dotata di primo rullo motorizzato 
Disponibile solo con l’opzionale Eco System Package

CA5507 Rullo pulitore fisso in uscita ø 150 mm completo con: 
• Rullo pulitore diam. 150 mm 
• Motore da 0,75 kW (1 HP) 
• Regolazione altezza di lavoro 
• Cappa d’aspirazione polveri 
• Rullo pressore gommato in uscita 
N.B. Non disponibile con gruppo strutturatore-rusticatore

CA5508 Rullo satinatore fisso in uscita ø 150 mm completo con: 
• Rullo pulitore diam. 150 mm 
• Motore da 0,75 kW (1 HP) 
• Regolazione altezza di lavoro 
• Cappa d’aspirazione polveri 
• Rullo pressore gommato in uscita 
N.B. Non disponibile con gruppo strutturatore-rusticatore

CA5509 Rullo satinatore oscillante in uscita ø 200 mm completo con: 
• Rullo satinatore ø 200 mm ultrafine 
• Motore da 2,2 kW (3 HP) 
• Regolazione altezza di lavoro 
• Cappa d’aspirazione polveri 
• Rullo pressore gommato in uscita 
N.B. Non disponibile con gruppo strutturatore-rusticatore

VARIANTI PER GRUPPO STRUTTURATORE – RUSTICATORE:

CA5581 Gruppo strutturatore-rusticatore in Tynex fisso in uscita completo con: 
• Motore principale 5,5 kW (7,5 HP) 
• Rullo strutturatore-rusticatore ø 200 mm in Tynex di g 46 
• Regolazione in altezza della posizione di lavoro del rullo 
• Cappa d’aspirazione polveri 
• Rullo pressore gommato in uscita 
N.B. Non disponibile con rulli pulitori o satinatori in uscita

CA5582 Rullo strutturatore-rusticatore in Tynex 80 g – rullo strutturatore-rusticatore con filamenti in Tynex g 80 in carburo di silicio in sostituzione del rullo standard g 46.

CA5583 Rullo strutturatore-rusticatore in acciaio – rullo strutturatore-rusticatore con filamenti in acciaio in sostituzione del rullo standard g 46.

CA5510 Motore 7,5 kW (10 HP) per gruppo strutturatore

VARIANTI PER PRESSORI:

CA5584 Pressore a scarpa flottante in 1° posizione – Equipaggiato con pattini di scorrimento in acciaio e rulli di pressione rivestiti in gomma.

CA5585 Pressore a scarpa flottante in 2° posizione – Equipaggiato con pattini di scorrimento in acciaio e rulli di pressione rivestiti in gomma.

CA5586 Pressore a scarpa flottante in 3° posizione – Equipaggiato di pattini di scorrimento in acciaio e rulli di pressione rivestiti in gomma.

CA5637 Pressore a scarpa flottante in 4° posizione – Equipaggiato di pattini di scorrimento in acciaio e rulli di pressione rivestiti in gomma.

CA5587 Regolazione pneumatica del 1° pressore a scarpa

CA5659 Pressori a scarpe per la lavorazione di infissi con traversi di sezione ridotta (tipo IV 68). Il kit comprende:
– Pressore a scarpa in 1° posizione completo di regolazione pneumatica e pattino di scorrimento speciale in Ertacetal a sfondamento
– Pressore a scarpa in 2° posizione con pattini di scorrimento speciali in Ertacetal a sfondamento
– Pressore a scarpa in 3° posizione con pattini di scorrimento Ertacetal
– Pressore a scarpa in 4° posizione con pattini di scorrimento Ertacetal
N.B. Non disponibile l’inversione di rotazione del nastro abrasivo
Non disponibile con versioni RTCT e RTT

CA5589 Doppio rullo di pressione scanalato in 1° posizione

CA5590 Doppio rullo di pressione scanalato in 2° posizione

CA5511 Doppio rullo di pressione scanalato in 3° posizione

CA5638 Doppio rullo di pressione scanalato in 4° posizione

CA5591 Rullo pressore gommato scanalato in 2° posizione (sostituisce il rullo standard in gomma liscia o il rullo gommato liscio interno alla scarpa flottante).

CA5592 Rullo pressore gommato scanalato in 3° posizione (sostituisce il rullo standard in gomma liscia o il rullo gommato liscio interno alla scarpa flottante).

CA5641 Rullo pressore gommato scanalato in 4° posizione (sostituisce il rullo standard in gomma liscia o il rullo gommato liscio interno alla scarpa flottante).

VARIANTI PER MOTORIZZAZIONI AVANZAMENTO TAPPETO:

CA5594 Avanzamento tappeto con motovariatore 1,5 kW (2 HP) con velocità regolabile da 3,5 a 18 m/min. 
N.B. Potenza massima installata sui gruppi longitudinali 52 kW (70 HP) (50 o 60 Hz) 
Obbligatorio scegliere il rullo posteriore di traino rivestito in gomma

CA5595 Avanzamento tappeto con motovariatore 2,2 kW (3 HP) con velocità regolabile da 3,5 a 18 m/min.
N.B. Potenza massima installata sui gruppi longitudinali 52 kW (70 HP) (50 o 60 Hz)
Obbligatorio scegliere il rullo posteriore di traino rivestito in gomma

CA5656 Avanzamento tappeto con motovariatore 3 kW (4 HP) con velocità regolabile da 3,5 a 18 m/min. 
N.B. Potenza massima installata sui gruppi longitudinali 52 kW (70 HP) (50 o 60 Hz) 
Obbligatorio scegliere il rullo posteriore di traino rivestito in gomma

CA5597 Variatore elettronico (inverter) 1,5 kW (2 HP) avanzamento tappeto con velocità da 3,5 a 18 m/min. 
Regolazione della velocità da quadro comandi frontale 
N.B. Potenza massima installata sui gruppi longitudinali 30 kW (40 HP) (50 o 60 Hz)

CA5598 Variatore elettronico (inverter) 2,2 kW (3 HP) avanzamento tappeto con velocità da 3,5 a 18 m/min. 
Regolazione della velocità da quadro comandi frontale 
N.B. Potenza massima installata sui gruppi longitudinali 52 kW (70 HP) (50 o 60 Hz) 
Obbligatorio scegliere il rullo posteriore di traino rivestito in gomma

CA5645 Variatore elettronico (inverter) 3 kW (4 HP) avanzamento tappeto con velocità da 3,5 a 18 m/min.
Regolazione della velocità da quadro comandi frontale
N.B. Potenza installata sui gruppi longitudinali superiore a 52 kW (70 HP) (50 o 60 Hz)
Obbligatorio scegliere il rullo posteriore di traino rivestito in gomma

CA5599 Rullo posteriore di traino rivestito in gomma
N.B. Consigliato per migliorare il traino in presenza di forti asportazioni.

N.B. Verificare la potenza corretta del motore d’avanzamento tappeto in base alle potenze installate sui gruppi.
Con il motoriduttore d’avanzamento standard a 2 velocità la potenza massima in totale installabile sui gruppi è di 22 kW (30HP).
Per la scelta del motovariatore o degli inverter seguire le seguenti indicazioni:
1,5 kW (2 HP) – Per potenza totale installata sui gruppi fino ad un massimo di 30 kW (40 HP) (50/60 Hz)
2,2 kW (3 HP) – Per potenza totale installata sui gruppi fino ad un massimo di 52 kW (70 HP) (50/60 Hz)
3 kW (4 HP) – Per potenza totale installata sui gruppi oltre a 52 kW (70 HP) (50/60 Hz)